葉尖氣壓法測量對旋式通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的研究

根據(jù)對旋式軸流通風(fēng)機沒有導(dǎo)葉、兩個葉輪直接對轉(zhuǎn)工作的特點,從兩級葉輪之間的轉(zhuǎn)速關(guān)系、負載關(guān)系、相互干擾及間隙幾方面,分析了兩級葉輪在正常工作情況下的相互關(guān)系。

河南理工大學(xué)成人高等教育畢業(yè)設(shè)計（論文）摘要 i 摘要 目前，我國部分礦井在通風(fēng)系統(tǒng)中采用了兩級對旋式軸流式風(fēng)機，以替代傳統(tǒng)的軸流式風(fēng)機， 本次設(shè)計的礦用防爆對旋式通風(fēng)機風(fēng)機通風(fēng)機（bdj），其全稱是：fb№.6.3型礦用隔爆壓入式軸流 局部通風(fēng)機，采用對旋式結(jié)構(gòu)。其名稱已經(jīng)決定了風(fēng)機的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇等。本次設(shè)計力爭突 出防爆、對旋、局部風(fēng)機(bdj)獨特的結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的性能。 氣動部件的設(shè)計對于風(fēng)機的整體性能至關(guān)重要，所以首先進行了風(fēng)葉的設(shè)計，著重討論了兩級 葉輪負載的分配問題，各參數(shù)的選擇。采用孤立翼型法設(shè)計風(fēng)葉。接著設(shè)計了其他的重要部件，如： 集流器、整流罩、擴散器、風(fēng)筒、消聲結(jié)構(gòu)等。然后對風(fēng)機的葉輪、主軸進行強度校核，最后討論 風(fēng)機的安裝所遇到的問題。 在風(fēng)機各零部件材料的選擇方面，要滿足強度和防爆兩方面的要求。特別是風(fēng)葉和風(fēng)筒的材料， 兩者至少一個要

在兩級的軸流通風(fēng)機中，有一種很好的設(shè)計方案，即將一個葉輪裝在另一個葉 輪的后面，而葉輪的轉(zhuǎn)向彼此相反，稱為對旋式軸流通風(fēng)機。由于這種結(jié)構(gòu)可省去 中間及后置固定導(dǎo)葉，且渦流損失較小，具有傳動損耗小、壓力高、高效范圍較寬、 效率較高的特點，所以成為我國煤礦井下、鐵路和公路隧道工程中廣泛使用的通風(fēng) 設(shè)備。在設(shè)計中，許多用戶要求所設(shè)計通風(fēng)機不但要滿足長期運行的工況，還要同 時滿足其他轉(zhuǎn)速的其他工況的要求，而這些工況之間流量和壓力差別極大，完全不 能采用?；O(shè)計來實現(xiàn)。這就要求在設(shè)計階段必須知道通風(fēng)機的性能曲線，從而通 過優(yōu)化設(shè)計來兼顧多個工況需要。通風(fēng)機的優(yōu)化設(shè)計和性能預(yù)測，其數(shù)學(xué)模型的建 立對結(jié)果的優(yōu)劣有著至關(guān)重要的影響。目前，有關(guān)通風(fēng)機整機損失數(shù)學(xué)模型的描述 多基于逐一分析流道中可能出現(xiàn)的損失，用簡單的公式來表達流場與損失的關(guān)系， 然后把各項損失進行疊加，以此進行性能的計算。這種方法過

對旋軸流式通風(fēng)機不同翼型葉片氣動性能實驗研究——對應(yīng)用clarky、fmia、c-4等3種翼型葉片的對旋軸流式通風(fēng)機分別進行了氣動性能實驗研究。通過對對旋軸流式通風(fēng)機不同翼型葉片性能實驗的結(jié)果進行比較分析，充分認識了3種翼型葉片的氣動性能特點；通過分析不...

礦用對旋軸流主通風(fēng)機的變頻改造——本文介紹了礦用主通風(fēng)機變頻改造的必要性和其改造后的節(jié)能效果，并結(jié)合具體應(yīng)用闡述了高壓變頻器的主要技術(shù)特點和應(yīng)用情況。

通風(fēng)機的葉輪轉(zhuǎn)向與葉片旋向 1一般是葉片凹面朝向旋轉(zhuǎn)方向. 2風(fēng)機葉片的傾角有三種，大于90度、小于90度和等于90度。任 何一種傾角都可以，每一種類型的傾角都反映葉片和葉輪轉(zhuǎn)向的一種 關(guān)系，所以葉片和葉輪轉(zhuǎn)向的關(guān)系也是三種。 3一般離心通風(fēng)機的葉輪轉(zhuǎn)向與葉片旋向是一致的。 4根據(jù)氣流升力原理,一般是葉片凹面朝向旋轉(zhuǎn)方向,葉片凹面的也 就是說是工作面(即推力面)，葉片凸面是吸力面。 圖片： 根據(jù)氣流升力原理,一般是葉片凹面朝向旋轉(zhuǎn)方向,葉片凹面的也就 是說是工作面，這是軸流風(fēng)機的葉片型線 離心風(fēng)機有三種關(guān)系 5離心風(fēng)機有鼓風(fēng)和引風(fēng)，根據(jù)風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓有所不同下面就 是幾種形式的葉輪及旋轉(zhuǎn)方向 如何區(qū)分風(fēng)機的旋向 從電動機一端（傳動組一側(cè)）正視風(fēng)機，風(fēng)機葉輪按順時針方向 旋轉(zhuǎn)稱為“右旋”風(fēng)機，以“右”表示；反之，稱為“左旋”風(fēng)機， 以“左”表示。 風(fēng)機的出口

針對發(fā)動機葉尖間隙測量的復(fù)雜應(yīng)用環(huán)境,設(shè)計了基于多光束葉尖定時原理的葉尖間隙測量方案,通過提取葉片到達按一定夾角排布的不同光束時間差計算間隙值。模型分析表明,其測量精度主要取決于定時精度,受轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、反射光強弱變化、光源不穩(wěn)和漂移等環(huán)境因素影響小。采用超小型光纖準直器,在0.5~3.5mm工作距離內(nèi)將光束直徑縮小至100μm以下,使系統(tǒng)具備了小于15μm高精度測量能力。三棱錐布局的測頭改進設(shè)計提供了在線參數(shù)校正功能,且便于現(xiàn)場安裝和檢測。

根據(jù)通風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)機構(gòu)的特點,提出了一種動葉可調(diào)式通風(fēng)機監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計方案,分析了系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)及其工作原理,介紹了系統(tǒng)的硬件及軟件設(shè)計,并給出了系統(tǒng)實現(xiàn)的功能。實際運行表明,該系統(tǒng)操作簡單,可實時監(jiān)測通風(fēng)機的運行參數(shù),提高了通風(fēng)機運行的可靠性。

H泵與風(fēng)機2-5-葉片式通風(fēng)機

以礦用對旋式軸流通風(fēng)機前后兩級葉片為研究對象,應(yīng)用響應(yīng)面法(rsm)和三維流場分析對礦用對旋式軸流通風(fēng)機前后兩級葉片彎掠參數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計。首先定義礦用對旋式軸流通風(fēng)機前后兩級葉片彎掠參數(shù),然后以礦用對旋式軸流通風(fēng)機前后兩級葉片的彎、掠角為設(shè)計變量,以通風(fēng)機全壓效率最大化為優(yōu)化目標,建立前后兩級葉片的彎、掠角與通風(fēng)機全壓效率的響應(yīng)面模型,最后對各參數(shù)進行優(yōu)化設(shè)計。結(jié)果表明,通風(fēng)機全壓效率提高了1.64%,通風(fēng)機的氣動性能得到進一步改善。

提出了一套計算設(shè)計點及非設(shè)計點的損失模型,應(yīng)用所提出模型對某型對旋式軸流通風(fēng)機的性能特性進行預(yù)測計算,計算結(jié)果與樣機試驗測試結(jié)果對比,效果良好。

為滿足礦井安全生產(chǎn)、通風(fēng)需要并節(jié)約能源,改進和開發(fā)新型礦用軸流風(fēng)機十分必要。本文圍繞提高通風(fēng)機效率和喘振裕度兩個根本問題,采用先進航空發(fā)動機壓氣機設(shè)計技術(shù),結(jié)合國際先進葉片造型方法和成熟的旋轉(zhuǎn)機械結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)驗,對某礦用對旋軸流通風(fēng)機進行了改進設(shè)計。改進后的通風(fēng)機經(jīng)性能測試及長期運行表明,改進設(shè)計有效地提高了通風(fēng)機的效率和喘振裕度,增大了通風(fēng)量;通風(fēng)機各項性能達標,且運行安全可靠,滿足礦用要求。

為實現(xiàn)風(fēng)送式噴霧機風(fēng)機轉(zhuǎn)速的精確控制,設(shè)計了一種風(fēng)送式噴霧風(fēng)機轉(zhuǎn)速檢測與控制系統(tǒng)。設(shè)計了電感式接近開關(guān)轉(zhuǎn)速檢測裝置,解決轉(zhuǎn)速檢測問題;設(shè)計了模糊控制器和微控制器軟硬件方案進行轉(zhuǎn)速控制。經(jīng)試驗驗證,系統(tǒng)調(diào)速具有較好的動態(tài)響應(yīng)。

fbcdz系列地面用抽出式對旋軸流通風(fēng)機 產(chǎn)品介紹： fbcdz系列(原bdk62系列)風(fēng)機是結(jié)合我國煤礦的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)參數(shù)研制成功的大型煤礦防爆軸流通風(fēng)機，具 高效、節(jié)能、低噪聲的優(yōu)點，產(chǎn)品最高裝置靜壓效率為86％以上，達到了我國礦用主扇的領(lǐng)先水平。該風(fēng)機所用的 料，已通過了中國煤炭科學(xué)院重慶分院檢測中心的摩擦火花試驗，并達到了防爆要求，整機防爆性能已通過了國家防 電器產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心的防爆檢驗。 主要特點： 11、為了適合煤礦通風(fēng)網(wǎng)路的阻力要求，并確保通風(fēng)機效率，該機采用了對旋式結(jié)構(gòu)，兩機葉輪互為反向旋轉(zhuǎn)，可 省去中導(dǎo)葉并減少中導(dǎo)葉的損失，提高了風(fēng)機效率。 2、采用電機與葉輪直聯(lián)的型式，避免了傳動裝置損壞事故，也消除了傳動裝置的能量損耗，提高了風(fēng)機裝置效率。 3、電機均安裝在風(fēng)機主風(fēng)筒內(nèi)的密閉罩中，密閉罩具有一定的耐壓性，可以使電機與風(fēng)機流道中含瓦斯的氣體隔 ，同時

論述了對旋式軸流通風(fēng)機氣動設(shè)計的工程方法——判據(jù)優(yōu)化法;給出了設(shè)計計算的主要關(guān)系式;闡述了設(shè)計計算應(yīng)遵循的原則、方法和步驟;以№14礦用對旋式主軸流通風(fēng)機為例,將設(shè)計結(jié)果和試驗結(jié)果進行了對比,二者的一致性表明,判據(jù)優(yōu)化作為一種工程設(shè)計方法是簡易、實用、可行的。

通過試驗研究了礦用對旋式主軸流通風(fēng)機兩級葉輪葉片安裝角度的匹配和葉片數(shù)對風(fēng)機性能的影響,并對試驗結(jié)果與軸流通風(fēng)機性能的實度換算結(jié)果作了對比分析。

調(diào)壓定轉(zhuǎn)速法匹配風(fēng)機盤管——由于風(fēng)機盤管的整體性較強，如果要提高它的整體性能，保證機組的各項指標．那么風(fēng)機、電機、盤管三者如何經(jīng)濟臺理的匹配就是一個突出的問題了。本文提出一種新的匹配方法一調(diào)壓定轉(zhuǎn)速匹配法。此方法比較適臺我國目前風(fēng)機盤管的生產(chǎn)...

以對旋式通風(fēng)機為研究對象,通過建立模型對其關(guān)鍵零部件葉輪和葉片對通風(fēng)機特性的影響進行了仿真分析,為不斷優(yōu)化葉輪結(jié)構(gòu)和葉片的設(shè)計提供一定的指導(dǎo)。

以fbdc№9.0/2×30礦用防爆抽出式對旋軸流局部通風(fēng)機(葉輪直徑0.9m,2級,單級功率30kw)為研究對象,按照一定的簡化原則,利用有限元分析軟件─ansys對其葉輪建立了接近實際的三維有限元計算模型,經(jīng)過模態(tài)分析,確定了葉輪的振動特性,得出了葉輪的前6階固有頻率和模態(tài)振型,結(jié)果表明該葉輪不存在共振現(xiàn)象。樣機試驗及用戶的實際使用證實,葉輪的計算模型正確,分析結(jié)果可靠。計算和分析方法為軸流局部通風(fēng)機葉輪的設(shè)計與進一步的動力學(xué)分析和研究提供了參考。

簡要介紹了高效節(jié)能煤礦用對旋式主通風(fēng)機的技術(shù)數(shù)據(jù)、氣動設(shè)計特點、結(jié)構(gòu)設(shè)計,并且詳細介紹了對旋式主通風(fēng)機的整體結(jié)構(gòu)、進氣筒、主風(fēng)筒、擴壓筒、葉輪、保護筒、消聲器、制動裝置、配套電動機.最后結(jié)合樣機試制情況,分析了產(chǎn)品技術(shù)水平.

對旋軸流通風(fēng)機葉片斷裂現(xiàn)象多發(fā),常常影響通風(fēng)機的安全運行及工作面的安全生產(chǎn)。分析對旋軸流通風(fēng)機葉片斷裂原因,提出葉輪參數(shù)設(shè)計的改進方案;改進前后通風(fēng)機參數(shù)對比后,分析了改進后通風(fēng)機效果,以此為依據(jù),得出參數(shù)設(shè)計改進方案是否可行的結(jié)論。

"本文對如何提高卷煙機循環(huán)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速進行了研究,由于循環(huán)風(fēng)機的風(fēng)力在煙絲比重大時或處于高原地區(qū)時無法到達預(yù)設(shè)要求,根據(jù)循環(huán)風(fēng)機的目的轉(zhuǎn)速計算出風(fēng)機帶輪和電機帶輪的傳動比,并對該設(shè)計方案進行了校核,最終給出提高卷煙機循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)速的方案,提高卷煙機的生產(chǎn)質(zhì)量。