異氰酸酯交聯聚氯乙烯泡沫塑料的制備研究

通過水煮發(fā)泡制備了交聯聚氯乙烯泡沫塑料,討論了泡沫塑料泡孔結構隨著水煮時間的變化,研究了卸模溫度、發(fā)泡劑以及成核劑對模壓塊及泡沫塑料泡孔尺寸的影響,通過光學體視顯微鏡(om)和電子掃描顯微鏡(sem)觀察了泡沫塑料的宏觀和微觀結構,通過熱機械分析儀(tma)分析了模壓塊的玻璃化轉變溫度。結果表明,模壓塊中含有大量圓球形氣泡核,水煮后氣泡生長并相互擠壓形成具有多邊形結構的泡體,得到的泡沫塑料具有閉孔結構;模壓塊的玻璃化轉變溫度約為51.4℃,模壓后適宜的卸模溫度為35～50℃;發(fā)泡劑偶氮二異丁腈(aibn)與偶氮二甲酰胺(ac)用量為1.5∶1(質量比)時制備的模壓塊中氣泡核較小且分布均勻;發(fā)泡劑ac還兼具成核劑的作用,體系中無需額外添加成核劑。

研究了多元醇用量和異氰酸酯種類對蜜胺泡沫塑料的結構、表觀密度、氧指數、熱失重以及導熱系數等性能的影響。結果表明:二苯甲烷二異氰酸酯(mdi)改性蜜胺泡沫塑料的泡孔結構最均勻;隨著多元醇用量的增加,mdi改性蜜胺泡沫塑料和異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)改性蜜胺泡沫塑料的密度逐漸減小;mdi改性蜜胺泡沫塑料有一定的阻燃性,而且熱穩(wěn)定性最好;隨著溫度的提高,mdi和2,4-二異氰酸酯(tdi)改性蜜胺泡沫的導熱系數逐漸增加。

聚氯乙烯泡沫塑料具有良好的物理性能、耐化學性能和電絕緣性能,而且隔音、防震,原料來源豐富,價格低廉,因此我國在六十年代已逐步工業(yè)化生產,是目前生產數量最多的泡沫塑料品種之一。聚氯乙烯泡沫塑料分為硬質和軟質兩種。軟質和硬質聚氯乙烯泡沫塑料的用途亦各不相同,硬質泡沫塑料可用作絕緣、隔音、保暖、防震、包裝材料和水上救生用品等;軟質泡沫塑料可作精密儀器的包裝襯墊、火車汽車的座墊以及日常人民生活用品等。聚氯乙烯泡沫塑料在國民經濟中的地位日趨重要,因此產量增加很快。

qmcu **整體廚衛(wèi)事業(yè)部 電熱產品部企業(yè)標準 qmcu-j04.072-2011 硬質聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡用 異氰酸酯 2011-08-15發(fā)布2011-08-15實施 **整體廚衛(wèi)事業(yè)部電熱產品部發(fā)布 qmcu-j04.072-2011 第1頁共2頁 硬質聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡用異氰酸酯 1.范圍 本標準規(guī)定了硬質聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡用異氰酸酯（以下簡稱異氰酸酯）的要求、試驗方法、 檢驗規(guī)則、標識、包裝、運輸、貯存等。 本標準適用于異氰酸酯的檢驗。 2.規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所 有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的 各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 gb/t28

研究采用液體丁腈橡膠（ｌｎｂｒ）改性聚氯乙烯制造ｐｖｃ泡沫塑料的過程，并考察了ｌｎｂｒ、增塑劑、填料、發(fā)泡劑用量和發(fā)泡時間等因素對ｐｖｃ泡沫性能的影響。

輻射交聯聚乙烯泡沫塑料的阻燃實驗表明，以紅磷作為阻燃劑單獨加入基材配方中時，得到了聚乙烯泡沫塑料幾乎無阻燃性；但將紅磷與鹵化物一起加入基材配方中時，所得聚乙烯泡沫塑料具有非常明顯的阻燃性，經過進一步的研究，得到了阻燃聚乙烯泡沫塑料的最佳配方。

以氯化聚乙烯（ｃｐｅ），十溴聯苯醚（ｄｂｄｐｏ）及三氧化二銻（ｓｂ２ｏ３）作為聚乙烯泡沫塑料的阻燃劑，研究了氯化聚然在輻照條件下對聚乙烯泡沫塑料的影響及其阻燃性，實驗表明，氯化聚乙烯的存在強化了聚乙烯的輻射交聯，而氯化聚乙烯，十溴聯苯醚及三氧化二銻的聯用聚乙烯泡氧指數超過３０，甚至自熄，同時三元體系的阻燃劑的使用不影響乙烯泡沫塑料的成型，發(fā)泡等工藝。

介紹將紅磷用作輻射交聯聚乙烯泡沫塑料阻燃劑時遇到的問題及解決辦法.結果可見用微膠囊化紅磷或用鈦酸酯偶聯劑處理的紅磷可以改善紅磷與樹脂的相溶性.另外,鈦酸酯偶聯劑的加入還改善了樹脂的加工性能與產品特性.得到了較好的輻射交聯聚乙烯泡沫塑料的阻燃配方.

本文研究了輻射交聯聚乙烯泡沫塑料的物理化學性能。結果表明,泡沫密度,泡孔結構以及加工的方法和條件都成為影響聚乙烯泡沫塑料性能的因素。隨密度增加,壓縮強度呈線性增加;開孔率提高,泡孔變大均造成壓縮強度下降,壓縮恢復率也降低。輻射交聯程度也對聚乙烯泡沫塑料性能產生很大影響。聚乙烯泡沫塑料比其他泡沫塑料具有更優(yōu)異的化學性能。

以聚氯乙烯(pvc)為基體,馬來酸酐為接枝劑,異氰酸酯、三聚氰胺為交聯劑,制備出性能優(yōu)異的硬質交聯pvc泡沫塑料;通過紅外光譜、熱失重和熱機械分析及凝膠含量測定對硬質交聯pvc泡沫塑料進行分析,證實交聯反應發(fā)生在水煮工藝階段,玻璃化轉變溫度在180℃左右;研究了馬來酸酐用量對硬質交聯pvc泡沫塑料凝膠含量的影響,馬來酸酐的用量在塑化成型階段對交聯度的影響較小,硬質交聯pvc泡沫塑料的凝膠含量隨著馬來酸酐用量的增加而增大;用光學顯微鏡對硬質交聯pvc泡沫塑料的泡孔直徑進行了測量。結果表明,硬質交聯pvc泡沫塑料的泡孔直徑分布較為均勻,密度為60kg/m3的泡孔直徑主要分布在100~130μm,密度為90kg/m3的泡孔直徑主要分布在70~80μm;測定了硬質交聯pvc泡沫塑料的力學性能,結果顯示,其具備同瑞士airexc70產品相當的力學性能。

輻射交聯聚乙烯泡沫塑料的性能和應用

將線型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯結合后,選用化學交聯法生產閉孔軟質泡沫塑料。

將線型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯結合后，選用化學交聯法生產閉孔軟質泡沫塑料。

將線型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯結合后，選用化學交聯法生產閉孔軟質泡沫塑料。

聚乙烯泡沫塑料的應用

本文論述了聚乙烯泡沫塑料的配合技術及成型工藝,著重討論了聚乙烯泡沫塑料三類改性劑(樹脂類、熱塑性彈性體類、橡膠類)的改性效果,并結合實際闡述了聚乙烯泡沫塑料的應用。

以二甲苯為溶劑,醋酸乙酯為助溶劑,聚苯乙烯泡沫廢料為原料,陰離子和非離子表面活性劑為乳化劑,制備出水包油型乳液涂料,所制備的乳液因含量為25%～30%,乳化溫度為65～75℃,水油體積比為1:(0.5～0.7)。

與化學交聯方法相比輻射交聯的高密度聚乙烯泡沫塑料有光滑、均一的表面,閉孔和樹脂的內在性質賦予它良好的機械性能、耐沖擊性、絕緣性。研究了加入ac發(fā)泡劑、eva、多官能團單體(sr444)的輻射交聯高密度聚乙烯泡沫塑料與交聯度相關的性質。測試的參數包括輻射劑量、凝膠含量、泡孔尺寸。高密度聚乙烯樹脂中在不同輻照劑量條件下加入5～10份發(fā)泡劑及多官能團單體,輻射劑量10～50kgy。在泡孔形成和生長階段,交聯度對于凝膠含量、泡孔結構都有重要影響。

選用十溴聯苯醚、氯化聚乙烯、三氧化二銻、氫氧化鎂、有機硅及紅磷等有鹵及無鹵阻燃劑對低密度聚乙烯(ldpe)泡沫塑料進行阻燃性能的研究,測試及分析了各類阻燃劑的阻燃效果,重點研究了有機硅與各類阻燃劑之間的阻燃協(xié)同效應。實驗結果表明:氫氧化鎂/有機硅/紅磷復合阻燃劑對ldpe泡沫塑料具有較好的阻燃效果。

研究了聚乙烯泡沫塑料在靜態(tài)壓縮狀態(tài)下,不同密度、不同壓縮厚度、不同壓縮次數所表現出的相似或相異的應力—應變曲線.結果表明,通過對不同密度的聚乙烯泡沫塑料的實驗分析,可以發(fā)現相同應變時,密度越大應力越大;相同應力時,密度越小,應變越大;厚度不同的2種試樣的應力—應變曲線并無明顯差異.

以廢舊聚苯乙烯(ps)泡沫塑料為主要原料,甲苯、二甲苯、乙酸乙酯作為混合溶劑,鄰苯二甲酸二丁酯作為增塑劑,最后加入由丙酮與二苯胺合成的防老劑,填料氧化鋅作為輔助材料,對聚苯乙烯進行改性并制成一種新型ps膠粘劑。本文著重討論了溶劑、增塑劑、防老劑和填料對膠粘劑性能的影響,確定膠粘劑的最佳配方,所制得的膠粘劑的固含量大于40%、旋轉粘度大于3.4pa·s、室溫剪切強度為3.5mpa,適用于木材、紙張等包裝材料的粘接。

本文采用正交實驗法,探討在水基中甲苯二異氰酸酯(tdi)和泡花堿共同對聚乙烯醇(pva)進行交聯改性,形成一種新型環(huán)保建筑膠水。從反應原理和反應后體系中殘存tdi游離的量來證明該建筑膠水的環(huán)保性。同時還探討tdi和泡花堿的加入量、以及交聯反應的溫度等因素對該建筑膠水的180°剝離強度和耐水性能的影響。