預(yù)制安裝鋼筋混凝土擋土板混凝土

-1- 鋼筋混凝土預(yù)制柱 多層預(yù)制、pvc地板革脫模及安裝施工方法 摘要:山東南山鋁業(yè)四期炭塊庫，鋼筋混凝土預(yù)制柱采取多層預(yù)制, 通過特殊的地模制作、精細(xì)的施工工藝、以及多層預(yù)制時每層 之間采用pvc地板革脫模使混凝土預(yù)制柱的制作速度及質(zhì)量有 了質(zhì)的飛躍?；炷令A(yù)制柱安裝技術(shù),引進(jìn)了墊鋼板工藝,采 用高流動性細(xì)石混凝土,利用基礎(chǔ)杯口一側(cè)下料技術(shù),確保柱 底混凝土的密實(shí)性,不僅提高了安裝質(zhì)量,也加快了預(yù)制柱安 裝、校正的速度。 關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土預(yù)制柱;多層預(yù)制;pvc地板革脫模。 1、工程概況 1.1、結(jié)構(gòu)概況 南山鋁業(yè)四期工程,位于山東省龍口市南山工業(yè)園,炭塊庫廠房 工程:長298m,寬72m,共4跨，每跨18m，為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu),基 礎(chǔ)為高杯口獨(dú)立基礎(chǔ),混凝土標(biāo)號為c30,預(yù)制柱截面尺寸為1200mm

1 拆模、養(yǎng)生 吊出、存放 報(bào)請監(jiān)理工程師 檢查、批準(zhǔn) 報(bào)請監(jiān)理工程師 檢查、批準(zhǔn) 試件制作 2.2、施工工藝簡單、質(zhì)量可靠、可集中工廠化生產(chǎn)； 3、適用范圍 適用于高速公路涵洞、通道蓋板預(yù)制安裝施工。 4、工藝原理 通過對模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對混凝土的制備 和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工精度，保證模板表面 平整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無漏漿，保證澆筑完成的混凝土達(dá)到清 水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。 5、施工工藝流程 5．1：施工工藝流程見下圖： 預(yù)制底座、模板制備 制作鋼筋 綁扎鋼筋 安裝側(cè)模 澆筑混凝土 5.2.1施工操作要點(diǎn)： （一）施工準(zhǔn)備 1、場地準(zhǔn)備 2 蓋板采用集中預(yù)制，首先對場地進(jìn)行整平、混凝土硬化，并事先設(shè)置梁 板存放底座。 2、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)和理解設(shè)計(jì)圖紙，對預(yù)制蓋板的結(jié)構(gòu)尺寸，鋼 筋規(guī)格尺寸，工程數(shù)量等進(jìn)行復(fù)核。 （2）對進(jìn)場的各種

1 拆模、養(yǎng)生 吊出、存放 報(bào)請監(jiān)理工程師 檢查、批準(zhǔn) 報(bào)請監(jiān)理工程師 檢查、批準(zhǔn) 試件制作 2.2、施工工藝簡單、質(zhì)量可靠、可集中工廠化生產(chǎn)； 3、適用范圍 適用于高速公路涵洞、通道蓋板預(yù)制安裝施工。 4、工藝原理 通過對模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對混凝土的制備 和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工精度，保證模板表面 平整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無漏漿，保證澆筑完成的混凝土達(dá)到清 水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。 5、施工工藝流程 5．1：施工工藝流程見下圖： 預(yù)制底座、模板制備 制作鋼筋 綁扎鋼筋 安裝側(cè)模 澆筑混凝土 5.2.1施工操作要點(diǎn)： （一）施工準(zhǔn)備 1、場地準(zhǔn)備 2 蓋板采用集中預(yù)制，首先對場地進(jìn)行整平、混凝土硬化，并事先設(shè)置梁 板存放底座。 2、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)和理解設(shè)計(jì)圖紙，對預(yù)制蓋板的結(jié)構(gòu)尺寸，鋼 筋規(guī)格尺寸，工程數(shù)量等進(jìn)行復(fù)核。 （2）對進(jìn)場的各種

1 拆模、養(yǎng)生 吊出、存放 報(bào)請監(jiān)理工程師 檢查、批準(zhǔn) 報(bào)請監(jiān)理工程師 檢查、批準(zhǔn) 試件制作 2.2、施工工藝簡單、質(zhì)量可靠、可集中工廠化生產(chǎn)； 3、適用范圍 適用于高速公路涵洞、通道蓋板預(yù)制安裝施工。 4、工藝原理 通過對模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對混凝土的制備 和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工精度，保證模板表面 平整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無漏漿，保證澆筑完成的混凝土達(dá)到清 水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。 5、施工工藝流程 5．1：施工工藝流程見下圖： 預(yù)制底座、模板制備 制作鋼筋 綁扎鋼筋 安裝側(cè)模 澆筑混凝土 5.2.1施工操作要點(diǎn)： （一）施工準(zhǔn)備 1、場地準(zhǔn)備 2 蓋板采用集中預(yù)制，首先對場地進(jìn)行整平、混凝土硬化，并事先設(shè)置梁 板存放底座。 2、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)和理解設(shè)計(jì)圖紙，對預(yù)制蓋板的結(jié)構(gòu)尺寸，鋼 筋規(guī)格尺寸，工程數(shù)量等進(jìn)行復(fù)核。 （2）對進(jìn)場的各種

鋼筋混凝土蓋板預(yù)制安裝施工工法 為項(xiàng)目橋梁施工質(zhì)量，規(guī)范蓋板預(yù)制安裝施工作業(yè)程序，提高施工質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程銀質(zhì)獎，特制定本工法。 一、特點(diǎn) 1、提高了蓋板底面外觀質(zhì)量,能夠達(dá)到混凝土表面平整光滑，色澤 均勻，無碰損和污染，消除普通混凝土的質(zhì)量通病。 2、施工工藝簡單、質(zhì)量可靠、可集中工廠化生產(chǎn)； 3、架設(shè)安裝方便、施工安全。 二、適用范圍 適用于高速公路涵洞、通道蓋板預(yù)制安裝施工。 三、工藝原理 通過對模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對混凝土的制備 和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工精度，保證模板表面平 整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無漏漿，保證澆筑完成的混凝土達(dá)到清水混 凝土的標(biāo)準(zhǔn)。 四、材料與設(shè)備的要求： 1、水泥要求必須采用業(yè)主準(zhǔn)入指定廠家水泥，嚴(yán)禁采用小廠水泥、 雜牌水泥，同一個涵洞通道應(yīng)采用同一廠家同一批次的水泥。 3、中粗砂要求采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬

鋼筋混凝土蓋板預(yù)制安裝施工工法 為項(xiàng)目橋梁施工質(zhì)量，規(guī)范蓋板預(yù)制安裝施工作業(yè)程序，提高施工質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程銀質(zhì)獎，特制定本工法。 一、特點(diǎn) 1、提高了蓋板底面外觀質(zhì)量,能夠達(dá)到混凝土表面平整光滑，色澤 均勻，無碰損和污染，消除普通混凝土的質(zhì)量通病。 2、施工工藝簡單、質(zhì)量可靠、可集中工廠化生產(chǎn)； 3、架設(shè)安裝方便、施工安全。 二、適用范圍 適用于高速公路涵洞、通道蓋板預(yù)制安裝施工。 三、工藝原理 通過對模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對混凝土的制備 和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工精度，保證模板表面平 整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無漏漿，保證澆筑完成的混凝土達(dá)到清水混 凝土的標(biāo)準(zhǔn)。 四、材料與設(shè)備的要求： 1、水泥要求必須采用業(yè)主準(zhǔn)入指定廠家水泥，嚴(yán)禁采用小廠水泥、 雜牌水泥，同一個涵洞通道應(yīng)采用同一廠家同一批次的水泥。 3、中粗砂要求采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬

1 拆模、養(yǎng)生 吊出、存放 報(bào)請監(jiān)理工程師 檢查、批準(zhǔn) 報(bào)請監(jiān)理工程師 檢查、批準(zhǔn) 試件制作 2.2、施工工藝簡單、質(zhì)量可靠、可集中工廠化生產(chǎn)； 3、適用范圍 適用于高速公路涵洞、通道蓋板預(yù)制安裝施工。 4、工藝原理 通過對模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對混凝土的制備 和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工精度，保證模板表面平 整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無漏漿，保證澆筑完成的混凝土達(dá)到清水混 凝土的標(biāo)準(zhǔn)。 5、施工工藝流程 5．1：施工工藝流程見下圖： 預(yù)制底座、模板制備 制作鋼筋 綁扎鋼筋 安裝側(cè)模 澆筑混凝土 5.2.1施工操作要點(diǎn)： （一）施工準(zhǔn)備 1、場地準(zhǔn)備 2 蓋板采用集中預(yù)制，首先對場地進(jìn)行整平、混凝土硬化，并事先設(shè)置梁 板存放底座。 2、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)和理解設(shè)計(jì)圖紙，對預(yù)制蓋板的結(jié)構(gòu)尺寸，鋼筋 規(guī)格尺寸，工程數(shù)量等進(jìn)行復(fù)核。 （2）對進(jìn)場的

鋼筋混凝土蓋板預(yù)制安裝 施工工法 1前言 為確保鄭州至漯河高速改擴(kuò)建項(xiàng)目橋梁施工質(zhì)量，規(guī) 范蓋板預(yù)制安裝施工作業(yè)程序，提高施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國 家優(yōu)質(zhì)工程銀質(zhì)獎，特制定本工法。 2工法特點(diǎn) 2.1提高了蓋板底面外觀質(zhì)量,能夠達(dá)到混凝土表面平整光 滑，色澤均勻，無碰損和污染，消除混凝土施工中的質(zhì)量通 病。 2.2施工工藝簡單、質(zhì)量可靠、施工安全、可集中工廠化生 產(chǎn)； 3適用范圍 適用于高速公路涵洞、通道蓋板預(yù)制安裝施工。 4工藝原理 通過對模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對混 凝土的制備和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工 精度，保證模板表面平整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無漏漿， 保證底板及邊板的外側(cè)面澆筑完成的混凝土達(dá)到清水混凝 土的標(biāo)準(zhǔn)。 5施工工藝流程及操作要點(diǎn) 5.1施工工藝流程見下頁圖： 5.2施工操作要點(diǎn) 5.2.1施工準(zhǔn)備 1場地準(zhǔn)備 蓋板采

1 拆模、養(yǎng)生 吊出、存放 報(bào)請監(jiān)理工程師 檢查、批準(zhǔn) 報(bào)請監(jiān)理工程師 檢查、批準(zhǔn) 試件制作 2.2、施工工藝簡單、質(zhì)量可靠、可集中工廠化生產(chǎn)； 3、適用范圍 適用于高速公路涵洞、通道蓋板預(yù)制安裝施工。 4、工藝原理 通過對模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對混凝土的制備 和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工精度，保證模板表面 平整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無漏漿，保證澆筑完成的混凝土達(dá)到清 水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。 5、施工工藝流程 5．1：施工工藝流程見下圖： 預(yù)制底座、模板制備 制作鋼筋 綁扎鋼筋 安裝側(cè)模 澆筑混凝土 5.2.1施工操作要點(diǎn)： （一）施工準(zhǔn)備 1、場地準(zhǔn)備 2 蓋板采用集中預(yù)制，首先對場地進(jìn)行整平、混凝土硬化，并事先設(shè)置梁 板存放底座。 2、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)和理解設(shè)計(jì)圖紙，對預(yù)制蓋板的結(jié)構(gòu)尺寸，鋼 筋規(guī)格尺寸，工程數(shù)量等進(jìn)行復(fù)核。 （2）對進(jìn)場的各種

1 鋼筋混凝土蓋板預(yù)制安裝 施工工法 1前言 為確保鄭州至漯河高速改擴(kuò)建項(xiàng)目橋梁施工質(zhì)量，規(guī) 范蓋板預(yù)制安裝施工作業(yè)程序，提高施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國 家優(yōu)質(zhì)工程銀質(zhì)獎，特制定本工法。 2工法特點(diǎn) 2.1提高了蓋板底面外觀質(zhì)量,能夠達(dá)到混凝土表面平整光 滑，色澤均勻，無碰損和污染，消除混凝土施工中的質(zhì)量通 病。 2.2施工工藝簡單、質(zhì)量可靠、施工安全、可集中工廠化生 產(chǎn)； 3適用范圍 適用于高速公路涵洞、通道蓋板預(yù)制安裝施工。 4工藝原理 通過對模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對混 凝土的制備和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工 精度，保證模板表面平整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無漏漿， 保證底板及邊板的外側(cè)面澆筑完成的混凝土達(dá)到清水混凝 土的標(biāo)準(zhǔn)。 2 5施工工藝流程及操作要點(diǎn) 5.1施工工藝流程見下頁圖： 5.2施工操作要點(diǎn) 5.2.1施工準(zhǔn)備 1場地

鋼筋混凝土蓋板預(yù)制安裝施工工法 為項(xiàng)目橋梁施工質(zhì)量，規(guī)范蓋板預(yù)制安裝施工作業(yè)程序，提高施工質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程銀質(zhì)獎，特制定本工法。 一、特點(diǎn) 1、提高了蓋板底面外觀質(zhì)量,能夠達(dá)到混凝土表面平整光滑，色澤 均勻，無碰損和污染，消除普通混凝土的質(zhì)量通病。 2、施工工藝簡單、質(zhì)量可靠、可集中工廠化生產(chǎn)； 3、架設(shè)安裝方便、施工安全。 二、適用范圍 適用于高速公路涵洞、通道蓋板預(yù)制安裝施工。 三、工藝原理 通過對模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對混凝土的制備 和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工精度，保證模板表面平 整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無漏漿，保證澆筑完成的混凝土達(dá)到清水混 凝土的標(biāo)準(zhǔn)。 四、材料與設(shè)備的要求： 1、水泥要求必須采用業(yè)主準(zhǔn)入指定廠家水泥，嚴(yán)禁采用小廠水泥、 雜牌水泥，同一個涵洞通道應(yīng)采用同一廠家同一批次的水泥。 3、中粗砂要求采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬

1 鋼筋混凝土蓋板預(yù)制安裝 施工工法 1前言 為確保鄭州至漯河高速改擴(kuò)建項(xiàng)目橋梁施工質(zhì)量，規(guī) 范蓋板預(yù)制安裝施工作業(yè)程序，提高施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)國 家優(yōu)質(zhì)工程銀質(zhì)獎，特制定本工法。 2工法特點(diǎn) 2.1提高了蓋板底面外觀質(zhì)量,能夠達(dá)到混凝土表面平整光 滑，色澤均勻，無碰損和污染，消除混凝土施工中的質(zhì)量通 病。 2.2施工工藝簡單、質(zhì)量可靠、施工安全、可集中工廠化生 產(chǎn)； 3適用范圍 適用于高速公路涵洞、通道蓋板預(yù)制安裝施工。 4工藝原理 通過對模板的加工、拼接、立模進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對混 凝土的制備和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、強(qiáng)度、加工 精度，保證模板表面平整、光滑、方正，接縫嚴(yán)密無漏漿， 保證底板及邊板的外側(cè)面澆筑完成的混凝土達(dá)到清水混凝 土的標(biāo)準(zhǔn)。 2 5施工工藝流程及操作要點(diǎn) 5.1施工工藝流程見下頁圖： 5.2施工操作要點(diǎn) 5.2.1施工準(zhǔn)備 1場地

1.4預(yù)制鋼筋混凝土墩柱安裝 1.4.1適用范圍 適用于公路及城市橋梁工程中預(yù)制鋼筋混凝土墩柱的安裝。 1.4.2施工準(zhǔn)備 1.4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備 1.完成混凝土各種原材料的送檢試驗(yàn)工作，并取得混凝土配合比通知單。 2.編制分項(xiàng)工程施工方案并向班組進(jìn)行書面及口頭交底。 3.完成對構(gòu)件的進(jìn)場檢驗(yàn)。 1.4.2.2材料要求 1.預(yù)制構(gòu)件：預(yù)制墩柱要有出廠合格證，幾何尺寸、強(qiáng)度等必須滿足設(shè)計(jì)要求。 2.水泥：宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后 應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試、其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普 通硅酸鹽水泥》(gb175-1999)等的規(guī)定。 當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品 種的水泥不得混合使用。 3.砂：應(yīng)采用級配良好、質(zhì)

鋼筋混凝土 1．梁內(nèi)箍筋有哪些作用？ 箍筋一般沿梁縱向均勻布置，或分段均勻布置。其作用是： （1）箍筋和斜裂縫間混凝土塊體一起共同抵抗由荷載產(chǎn)生的剪力； （2）箍筋可以限制斜裂縫的開展，使斜裂縫上端有較多的剩余受壓混凝土截面， 來抵抗由荷載產(chǎn)生的在該截面上的壓力和剪力； （3）箍筋兜住縱向受拉鋼筋，加強(qiáng)了縱筋的銷栓作用； （4）箍筋能固定縱向受拉鋼筋和上邊緣架立鋼筋（構(gòu)造鋼筋）的位置，構(gòu)成鋼 筋骨架； （5）箍筋可以防止縱向受壓鋼筋的側(cè)向壓屈。 2．計(jì)算梁斜截面受剪承載力時應(yīng)取哪些計(jì)算截面？ （1）支座邊緣處截面，該截面承受的剪力值最大； （2）受拉區(qū)彎起鋼筋彎起點(diǎn)處的截面； （3）箍筋截面面積或間距改變處截面； （4）腹板寬度改變處截面。 3．影響斜截面受剪承載力的主要因素有那些？ ①混凝土強(qiáng)度；②配箍率及箍筋強(qiáng)度；③剪跨比；④縱向鋼筋配筋率；⑤加載方 式；⑥截面形式。 三、簡答題

1 8鋼筋混凝土構(gòu)件的變形和裂縫寬度驗(yàn)算 一、選擇題 1.進(jìn)行變形和裂縫寬度驗(yàn)算時（） a.荷載用設(shè)計(jì)值，材料強(qiáng)度用標(biāo)準(zhǔn)值 b.荷載和標(biāo)準(zhǔn)值，材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 c.荷載和材料強(qiáng)度均用設(shè)計(jì)值 d.荷載和材料強(qiáng)度用標(biāo)準(zhǔn)值 2.鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的剛度隨受荷時間的延續(xù)而（） a.增大b.不變c.減小d.與具體情況有關(guān) 3.提高受彎構(gòu)件的剛度（減小撓度）最有效的措施是（） a.提高混凝土強(qiáng)度等級b.增加受拉鋼筋截面面積 c.加大截面的有效高度d.加大截面寬度 4.為防止鋼筋混凝土構(gòu)件裂縫開展寬度過大，可（） a.使用高強(qiáng)度鋼筋b.使用大直徑鋼筋 c.增大鋼筋用量d.

鋼筋混凝土三鉸拱殼結(jié)構(gòu)具有諸多優(yōu)點(diǎn),本文結(jié)合工程實(shí)例,介紹了其施工工藝、施工要點(diǎn)、機(jī)具設(shè)備和質(zhì)量要求等

張家港大橋預(yù)應(yīng)力組合箱梁預(yù)制、安裝施工實(shí)施細(xì)則 一、工程概況 張家港大橋?yàn)殡p幅上下行分離式大橋，主橋是掛藍(lán)懸澆箱梁，引橋是25m預(yù) 應(yīng)力組合箱梁預(yù)制、安裝。單跨引橋上下行橋各有4榀箱梁，在橋的西側(cè)即0#~7# 墩共7跨，56榀箱梁；在橋的東側(cè)即10#~15#墩共5跨，40榀箱梁；全橋共計(jì)96 榀。預(yù)制箱梁底寬100cm，中梁頂寬240cm，邊梁頂寬285cm，箱梁中心高 140cm，箱梁跨中腹板、底板厚度為18cm，在梁端腹板、底板厚度加厚，由 25cm漸變?yōu)?8cm，箱梁鋼束分為正負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束，其中中跨和邊跨連續(xù)端正 彎矩預(yù)應(yīng)力束設(shè)n1、n2、n3號鋼束，于箱梁中心線對稱布置，共6束預(yù)應(yīng)力 束，n1號鋼束為3фj15.24，n2、n3號鋼束為4фj15.24；邊跨非連續(xù)端的n1號 鋼束為4фj15.24，n2、n3號鋼束為5

預(yù)制安裝鋼筋混凝土人行地道結(jié)構(gòu)施工檢驗(yàn)批 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 cjj1—2008 工程名稱 施工單位 單位工程名稱分部工程名稱 分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)日期 驗(yàn)收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（cjj1-2008） 檢查項(xiàng)目 檢驗(yàn)依據(jù)或 允許偏差（mm） 檢查結(jié)果 主 控 項(xiàng) 目 1 地基承載力、填方地基 壓實(shí)度或挖方地段釬探 承載力符合設(shè)計(jì)， 壓實(shí)度≥95%, 挖方釬探合格 2 防水層材料、粘貼及搭 接長度 符合cjj1-2008 第14.5.1-3及設(shè) 計(jì)規(guī)定 3 鋼筋品種、規(guī)格和加工、 成型、安裝 符合設(shè)計(jì)要求 4混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定 5 預(yù)制鋼筋混凝土墻板、 頂板強(qiáng)度 符合設(shè)計(jì)規(guī)定 6杯口、板縫混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定 7預(yù)制頂板結(jié)構(gòu)靜載試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 檢查項(xiàng)目 允許偏差或 允

g2—37 預(yù)制安裝鋼筋混凝土人行地道結(jié)構(gòu)施工檢驗(yàn)批 質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 cjj1—20xx 工程名稱 施工單位 單位工程名稱分部工程名稱 分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位 工程數(shù)量項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 制表人施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢驗(yàn)員 交方班組接方班組檢驗(yàn)日期 檢查項(xiàng)目 檢驗(yàn)依據(jù)或 允許偏差（mm） 檢查結(jié)果 主 控 項(xiàng) 目 1 地基承載力、填方地基 壓實(shí)度或挖方地段釬探 承載力符合設(shè)計(jì)， 壓實(shí)度≥95%, 挖方釬探合格 2 防水層材料、粘貼及搭 接長度 符合cjj1-20xx 第14.5.1-3及 設(shè)計(jì)規(guī)定 3 鋼筋品種、規(guī)格和加工、 成型、安裝 符合設(shè)計(jì)要求 4混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定 5 預(yù)制鋼筋混凝土墻板、 頂板強(qiáng)度 符合設(shè)計(jì)規(guī)定 6杯口、板縫混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定 7預(yù)制頂板結(jié)構(gòu)靜載試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 檢查項(xiàng)目 允許偏差或 允許值（

2012混凝土及鋼筋混凝土(2)

1 重型鋼筋混凝土預(yù)制柱吊裝 建筑工程一公司徐磊 【摘要】本文結(jié)合盤錦6萬噸/年丁基橡膠項(xiàng)目異丁烷脫氫壓縮機(jī)廠房鋼筋混凝土預(yù)制柱吊 裝實(shí)例，詳細(xì)介紹了重型預(yù)制柱吊裝機(jī)具選用，柱綁扎點(diǎn)確定及對應(yīng)狀態(tài)下的強(qiáng)度驗(yàn)算，柱 吊裝和校正的整個過程，以供類似工程參考。 【關(guān)鍵詞】機(jī)具準(zhǔn)備綁扎點(diǎn)強(qiáng)度驗(yàn)算吊裝校正 盤錦6萬噸/年丁基橡膠項(xiàng)目異丁烷脫氫壓縮機(jī)廠房主體結(jié)構(gòu)為預(yù)制鋼筋混凝土排架結(jié) 構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土杯形基礎(chǔ)，預(yù)制柱在廠房周邊單榀獨(dú)立預(yù)制，經(jīng)兩點(diǎn)綁扎翻身就位后， 采用一點(diǎn)綁扎起吊的方式進(jìn)行吊裝，該廠房預(yù)制柱屬于高大重型柱，對不同狀態(tài)下的預(yù)制柱 強(qiáng)度驗(yàn)算、安裝時的校正、固定是吊裝工作的重點(diǎn)。 一、預(yù)制柱主要技術(shù)參數(shù) 表1預(yù)制柱主要技術(shù)參數(shù) 二、吊車選用 1、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，選用一臺qy120h汽車吊，吊裝時吊車最大回轉(zhuǎn)半徑7m，最 大起重高度

一、工程概況 (一)工程簡介 本擋墻施工位于s411官舟至黃土公路改擴(kuò)建工程k1+275野雞坑 大橋處按目前施工高度擬采用壁式擋墻三作為本工程的施工詳圖。 擋土墻按照澆筑高度分為懸臂式、扶壁式兩種形式，小于3.5m 為懸臂式、3.5m及其以上為扶壁式擋墻，分六種形式。本工程扶壁 式擋土墻澆筑最高11.5m。墊層c15素混凝土，厚度10cm，底板厚 70cm、墻身厚40cm，肋板按照高度劃分厚度30~60cm截面；采用c30 混凝土，鋼筋采用hrb400,在地面以上，沿墻高和墻長方向設(shè)置泄水 孔，泄水孔離地30cm設(shè)置，間距2.5m，梅花布置；墻后設(shè)砂礫石反 濾層；擋土墻底設(shè)混凝土墊層,承載力不足時采用c25毛石混凝土換 填或人孔樁加固基地處理。 懸臂式擋墻一 懸臂式擋墻二 扶壁式擋墻一 扶壁式擋墻二 扶壁式擋墻三 扶壁式擋墻四 （三）擋墻施工范圍 1、