中空玻璃微珠填充聚丙烯復合材料導熱系數(shù)的測定

中空玻璃微珠填充聚丙烯輕質(zhì)復合材料的研究現(xiàn)狀(20201020095236)

中空玻璃微珠熱反射涂料

考察中空玻璃微珠(hgb)種類及用量、硅烷偶聯(lián)劑種類及用量等對中空玻璃微珠/低密度聚乙烯(ldpe)復合材料密度及力學性能的影響。結(jié)果表明:玻璃微珠添加量為20份較適宜;偶聯(lián)劑a-172對玻璃微珠處理效果優(yōu)于kh550;當a-172用量達到1.0%時,復合材料綜合力學性能最佳,其中沖擊強度較處理前提高24%,拉伸強度較處理前提高18%;掃描電鏡(sem)表明a-172明顯改善玻璃微珠與ldpe界面結(jié)合。中空玻璃微珠對ldpe的減重效果不如ldpe化學發(fā)泡法明顯,但能較好兼顧"輕質(zhì)"與力學性能要求。

供應樹脂產(chǎn)品的新型輕質(zhì)填充材料－－白色中空 玻璃微珠（空心微珠） 白色中空玻璃微珠是一種微小、中空、的圓球狀粉沫。視粒徑、壁厚大小， 密度在0.1～0.5g/cm3之間，粒徑可根據(jù)需要在1～500微米之間任意選擇。 具有重量輕體積大、導熱系數(shù)低、抗壓強度高，分散性、流動性、穩(wěn)定性好 的優(yōu)點。另外，還具有絕緣、自潤滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蝕、防 射、無毒等優(yōu)異性能。本產(chǎn)品可直接填充于絕大部分類型的熱固性、熱塑性 樹脂產(chǎn)品中，起到減輕產(chǎn)品重量，降低成本，消除產(chǎn)品內(nèi)應力確保尺寸穩(wěn)定 性，提高抗壓、抗沖擊性，耐火度、隔音隔熱性、絕緣性等等作用！并且還 可取替部分青銅粉、二硫化鉬和白炭黑等一些昂貴的填充材料。 白色中空玻璃微珠在樹脂中的一些特性： ---顏色好。純白色的外觀與碳酸鈣一樣，可廣泛應用于任何對外觀顏 色有要求的產(chǎn)品中。 ---比重輕體積大。填充應用后使產(chǎn)品

采用熔融擠出成型方法制備了聚丙烯(pp)/玻璃微珠(gb)復合材料,研究了gb含量及粒徑對復合材料的性能與收縮率的影響。結(jié)果表明,隨gb含量的增加,復合材料的彎曲模量及熱變形溫度增加,但拉伸強度及收縮率下降,而流動性與沖擊強度先增大后減少。同時也發(fā)現(xiàn),相比大粒徑而言,小粒徑gb對改善復合材料的性能更為有效,而且大小粒徑gb復配體系收縮率要小于各自體系的收縮率。

分析隔熱原理,并在傅立葉傳熱定律的基礎(chǔ)上,簡化傳熱模型。玻璃微珠有增強隔熱的作用,其傳熱性能主要與它的性能和成膜物的組成有關(guān),分析了玻璃微珠、膨脹珍珠巖、海泡石、膨脹蛭石、礦巖棉等填料的填充量,涂層厚度對隔熱性能的影響,并結(jié)合實驗驗證了隔熱效果,同時比較了滑石粉、重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、膨潤土等填料對拉伸強度性能的影響。

采用熔融共混擠出的方法,制備不同空心玻璃微珠含量的ps復合材料,研究空心玻璃微珠對復合材料力學性能和熱穩(wěn)定性的影響。結(jié)果表明:經(jīng)過表面處理的空心玻璃微珠與ps的相容性顯著提高,空心玻璃微珠質(zhì)量含量為5%時,復合材料獲得最大拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度。

概括了中空玻璃微珠(hgb)在泡沫塑料中應用的研究進展。著重hgb對泡沫塑料的加工過程、泡孔結(jié)構(gòu)、不同性能的影響進行了研究,并介紹了其在復合泡沫功能化方面的進展。研究表明hgb在泡沫基體中易分散,易加工,能夠顯著提高泡沫塑料的壓縮性能,并對其耐熱性能、保溫性能、阻燃性能有一定的促進作用。此外,hgb在功能化方面也展現(xiàn)了日益突出的作用,顯示出廣闊的應用前景。

將偶合改性處理的中空玻璃微珠加入高硅氧/酚醛體系,考察了中空玻璃微珠對體系耐燒蝕性、力學性能的影響,分析了該體系的tg、dsc曲線。測試結(jié)果表明,加入中空玻璃微珠后,高硅氧/酚醛體系的拉伸性能提高了20%以上,燒蝕性能更加優(yōu)異。

采用熔融共混法制備了玻璃微珠/聚丙烯(gb/pp)復合材料,研究了玻璃微珠含量及表面處理對復合材料微觀結(jié)構(gòu)、力學性能及介電性能的影響。結(jié)果表明:隨著玻璃微珠含量的增加,復合材料的拉伸強度和伸長率下降,而彈性模量增加。微觀結(jié)構(gòu)分析表明:經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑kh-550和eb-151處理的玻璃微珠與聚丙烯之間的界面粘接性得到提高,復合材料的拉伸強度、彈性模量和伸長率明顯改善;偶聯(lián)劑的用量對復合材料的力學性能有明顯的影響,其最佳用量為2%。復合材料的介電常數(shù)和介電損耗隨玻璃微珠含量增加呈現(xiàn)增大的趨勢,且經(jīng)過改性的復合材料的介電常數(shù)和介電損耗比未經(jīng)改性的有所增加。

LowE真空復合中空玻璃

為了提高熱塑性復合材料的導熱性,為熱塑性復合材料的開發(fā)與應用提供依據(jù),研究了一種熱塑性復合材料等效導熱系數(shù)測定方法。將聚酰亞胺模塑粉、膠體石墨和炭纖維作為原料,制備熱塑性復合材料,搭建復雜環(huán)境下導熱系數(shù)測試實驗平臺,通過穩(wěn)態(tài)法對理論上單一材料的導熱系數(shù)進行計算。把填料轉(zhuǎn)換成體積含量,研究熱塑性復合材料導熱性能,發(fā)現(xiàn)填充石墨和炭纖維的熱塑性復合材料導熱性能有很大的不同,需研究一種通用的熱塑性復合材料等效導熱系數(shù)測定方法。生成等效結(jié)構(gòu),在此基礎(chǔ)上,依據(jù)常物性、無內(nèi)熱源與穩(wěn)態(tài)熱傳導對熱塑性復合材料等效導熱系數(shù)進行測定,利用從底向上的計算方式求出等效導熱系數(shù)。通過實驗測試平臺測量炭纖維填充熱塑性復合材料和石墨填充熱塑性復合材料,結(jié)果表明,所提測定結(jié)果基本分布于實測數(shù)據(jù)周圍。通過人為添加滿足正態(tài)分布的實驗誤差當成實驗測量值對等效導熱系數(shù)進行測定,所提方法可在測量誤差情況下給出準確的熱塑性復合材料等效系數(shù)測定結(jié)果。可見所提方法測定結(jié)果準確。

制備了聚丙烯/玻璃微珠復合材料,在溫度為175～225℃和載荷為1.2～12.5kg的條件下,應用熔體流動速率儀考察了填料粒徑、剪切速率、載荷及溫度等對復合材料熔體流變特性的影響。結(jié)果表明:熔體的剪切流動服從冪律定律;熔體的表觀黏度對溫度的依賴性符合arrhenius方程;表觀黏度隨剪切速率和剪切應力的增加而下降;擠出脹大比隨溫度的升高而下降,隨剪切應力和剪切速率的增大而增大。在此基礎(chǔ)上,預測了第一法向應力差,發(fā)現(xiàn)其隨剪切速率的增大而增大。

以液體硅橡膠(lsr)為基材、中空玻璃微珠為填料,通過共混法制備了隔熱材料,探討了不同含量、不同粒徑中空玻璃微珠對材料熱導率、力學性能及填料分散性的影響。結(jié)果表明,材料的拉伸強度及斷裂伸長率隨中空玻璃微球用量的增加而降低,粒徑越大降幅越大;中空玻璃微珠的粒徑越小,其在lsr基材中的分散性越好;材料的熱導率隨中空玻璃微珠用量的增加呈先下降后上升趨勢,且填充同樣含量的中空玻璃微珠,粒徑越小,材料的熱導率降低幅度越大;加入15份平均粒徑為40μm的中空玻璃微珠,材料的熱導率最低為0.0135w/m.k。

中空玻璃熱學參數(shù)表 類別中空玻璃結(jié)構(gòu)遮陽系數(shù) 傳熱系數(shù) k值[w/（m2·k） 普 通 中 空 玻 璃 3+6a+30.903.4 3+9a+30.903.1 3+12a+30.903.0 4+6a+40.873.3 4+9a+40.873.1 4+12a+40.872.9 5+6a+50.843.3 5+9a+50.843.1 5+12a+50.842.9 6+6a+60.833.3 6+9a+60.833.1 6+12a+60.832.9 低輻射中 空玻璃 6+12a+6高透低輻射玻璃0.641.7 6+12a+6中透低輻射玻璃0.571.8 注：參考標準：iso10292，iso9050 外窗傳熱系數(shù)參照值 窗戶類型窗框材料窗玻璃 窗框窗洞面 積比（%

6mm+9a+6mmlow-e中空玻璃k(u)值計算書 1、計算公式及取值 pr=μc/λ 式中μ——動態(tài)黏度，取1.761×10-5kg/（m?s）； c——比熱容，空氣取1.008×103j/（kg?k）、氬氣取0.519×103j/ （kg?k）； λ——導熱系數(shù)，空氣取2.496×10-2w/（m?k）、氬氣取1.684×10-2w/ （m?k）。 gr=9.81s3δtρ2/tmμ2 式中s——中空玻璃的氣層厚度（m）； δt——外片玻璃表面溫差，取15k； ρ——密度，空氣取1.232kg/m3、氬氣取1.669kg/m3； tm——玻璃的平均溫度，取283k； μ——動態(tài)黏度，空氣取1.761×10-5kg/（m?s）、氬氣取2.164×10-5kg/ （m?s）。 nu=0.035（grpr

本文介紹了如何測量玻璃鋼板的導熱系數(shù)和分析給測量結(jié)果帶來誤差的因素及數(shù)據(jù)處理。

關(guān)于復合型中空玻璃的建議 中空復合玻璃a+0.76+b+12a+c，有部分客戶設(shè)計時a為白片 玻璃，b為鍍膜玻璃，c為白片玻璃，由于夾層組合為不同類型玻 璃，在實際使用中熱效率不同極易產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象。建議a玻璃和b 玻璃為白片玻璃（最好為同一厚度），c玻璃為鍍膜玻璃，這樣組合 將大大減少在使用過程中產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象?？蛻粼O(shè)計不符合我們的規(guī) 定請及時溝通，如客戶不能更改設(shè)計的，由此產(chǎn)生的自爆現(xiàn)象加大 的情況請在合同中注明，以避免產(chǎn)生不必要的糾紛。

Low-E真空復合中空玻璃

根據(jù)紅外反射的機理,采用二氧化鈦包覆中空玻璃微珠的方法,制得了具有反射近紅外輻射功能的材料。通過掃描電鏡和x射線衍射分析,結(jié)果表明:二氧化鈦包覆在中空玻璃微珠表面,其晶型為銳鈦礦型;當tio2膜包覆厚度小于0.5μm時,隨著tio2膜厚度的增加,近紅外線反射比增加;當tio2膜厚度超過0.5μm后,tio2膜厚度對近紅外線反射比基本無影響;用所合成的紅外反射材料與成膜物質(zhì)苯丙乳液配制的涂料涂于試片表面,隨著涂層厚度的增加,近紅外反射比增加,當涂層厚度能夠遮蓋試片底色后,其近紅外反射比基本保持恒定,而與涂層的厚度無關(guān);制備的涂層對可見光和近紅外的反射比分別為86%和81%。

中空玻璃與普通中空玻璃的區(qū)別 隨著人們的生活水平的不斷提高，對住宅品質(zhì)的不斷提升，人們對裝飾的要求也越來越高， 中空玻璃變身家裝嬌寵，對于中空玻璃的知識你知道多少呢？ 中空玻璃是用兩片（或三片）玻璃，使用高強度高氣密性復合粘結(jié)劑，將玻璃片與內(nèi)含干燥 劑的鋁合金框架粘結(jié)，中間充入惰性氣體，框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度， 制成的高效能隔音隔熱玻璃。 通過中空玻璃的傳導、對流和輻射方式散失的熱量降到最低，其工作原理與玻璃保溫瓶的保 溫隔熱原理相同。 充氬氣的中空玻璃與普通中空玻璃區(qū)別 1、充入經(jīng)過處理的干燥氬氣的中空玻璃，保證玻璃不起霧，而普通中空玻璃遇到水汽易起 霧。 2、氬氣的導熱系數(shù)較低，可以保證中空玻璃的隔熱效果，而普通的中空玻璃沒有充入惰性 氣體，隔熱效果沒那么好。 3、氬氣是惰性氣體，可以保證中空玻璃內(nèi)部的隔熱條不會氧化，而普通中空玻璃的隔熱條 氧化速度比

什么是中空玻璃窗中空玻璃窗的特 點 在之前的玻璃厚度不夠的情況下，玻璃是不能夠有保溫御寒的大作用，也沒有什么 隔音效果。知道現(xiàn)在中空玻璃窗的生產(chǎn)，基本上完全都克服了傳統(tǒng)玻璃的缺陷。那么 下面就跟著小編一起來看看中空玻璃窗的相關(guān)知識吧，了解一下中空玻璃窗的優(yōu)點有 什么。 什么是中空玻璃窗 什么是中空玻璃窗，中空玻璃窗是由兩片玻璃中間灌滿了分子篩，鋁間隔 框?qū)⑵渲苓叿珠_并用密封膠條密封，在玻璃層間形成干燥氣體空間或灌入惰性 氣體的產(chǎn)品。 中空玻璃窗就是鋁合金門窗厚度采用雙層玻璃，在中間灌入惰性氣體，形 成干燥氣體空間，再用灌滿分子篩的鋁間隔框?qū)⑵渲苓叿珠_并用密封膠條密封。 中空玻璃窗的另一大使用功能就是能大幅度減低噪音的分貝數(shù)。一般的中空玻 璃音可減低噪音30—45db。 中空玻璃窗原理 中空玻璃的密封空間內(nèi)，由于鋁框內(nèi)灌充的高效分子篩的吸附作用，成為 導聲系數(shù)很低的干燥氣體，從