中粒式瀝青混凝土施工方案和施工方法
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中粒式瀝青混凝土施工方案和施工方法
號道路中粒式瀝青混凝土施工專業(yè)技術(shù)方案
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昆明經(jīng)開區(qū)出口加工區(qū)4、5、6、7、號瀝青路面工程 一、工程簡況 1、工程名稱:昆明出口加工區(qū)4、6、7、8號瀝青路面工程 2、工程地點(diǎn):昆明出口加工區(qū) 3、本項工程設(shè)計為4、6、7、8號瀝青路面工程,透層油封層上中粒式密 級配瀝青混凝土ac-16、ac-13、ac-20共約鋪筑面積約22000平方 m。 4、施工機(jī)械采用攤鋪機(jī)攤鋪,壓路機(jī)1臺,及各種瀝青路面的配套設(shè)施, 計劃5天時間完成道路面層的施工。 二、質(zhì)量及材料要求 (一)材料要求 1、本項工程所用瀝青為b級瀝青ah-70,粗集料具采用有足夠的強(qiáng) 度、耐磨耗性的碎石;細(xì)集料采用天然砂、人工砂及石屑,或天然砂和石 屑兩者的混合料。粗細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。粒徑、級配 須符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。碎石材料應(yīng)按不同規(guī)格分開堆放。材料的規(guī)格 及質(zhì)量要求應(yīng)符合下列表格要求。 道路石油瀝青技術(shù)要求
中粒式瀝青混凝土
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中粒式瀝青混凝土 (一)施工方案 1)瀝青砼拌合 采用speco3000型拌合機(jī)。該機(jī)為間歇式拌合機(jī),具有逐盤打印瀝青與各種礦料用量 及拌合溫度的自動裝置,產(chǎn)量260t/h。 a、拌合前由試驗員、操作員進(jìn)行拌合比例的調(diào)試,使集料滿足級配要求、瀝青含量符 合設(shè)計要求。 b、瀝青熔化加熱采用導(dǎo)熱油鍋爐。司爐工在操作過程中隨時觀察溫度顯示器,根據(jù)溫 度變化及時調(diào)整爐排運(yùn)行速度。 c、各冷料倉均配備人員指揮裝載機(jī)上料,監(jiān)視下料情況,幫助料斗下料,防止出現(xiàn)卡 堵現(xiàn)象。 d、拌合場配三名電工加強(qiáng)巡視對自動控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu),壓力傳感器、遠(yuǎn)紅外線測溫儀 進(jìn)行定期檢修更換。 e、操作員在拌合過程隨時觀察烘干筒、熱料倉,及瀝青溫度,并根據(jù)各部分溫度變化 情況及成品料抽檢結(jié)果及時調(diào)整各冷料倉的給料速度及烘干筒的燃油壓力以保證成品料的 配合比和拌合溫度。 f、拌合機(jī)回收粉塵用量嚴(yán)格控制在20-25%。 g、中
中粒式瀝青混凝土 (2)
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中粒式瀝青混凝土檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 編號: 工程名稱分部工程名稱分項工程名稱 施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)理 驗收批名稱、部位 分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長 主 控 項 目 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的檢查項目及驗收標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位驗收 記錄 1熱拌瀝青混合料質(zhì)量符合設(shè)計要求; 2熱拌瀝青混合料下面層壓實度符合設(shè)計要求; 3熱拌瀝青混合料下面層厚度符合設(shè)計規(guī)定; 4彎沉值不大于設(shè)計規(guī)定。 一 般 項 目 檢查項目 檢驗依據(jù)/ 允許偏差 (規(guī)定值或 +偏差值) (mm 施工單位檢查值 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收記 錄 123456789合格率 1縱斷高程±15 2中線偏位≤20 3 平整度 (標(biāo)準(zhǔn)差δ值) ≤1.5 4寬度不小于設(shè)計規(guī)定 5橫坡±0.3%且不反坡 6厚度±10 7 表面平整、堅實,接縫緊密,無枯
AC-20中粒式瀝青混凝土下面層施工方案
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4.5
ac-20中粒式瀝青混凝土下面層施工方案 一、工程概況 二、施工方案編制依據(jù) 1、《施工圖紙設(shè)計》; 2、交通部《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》; 3、《實施性施工組織設(shè)計》; 4、以往路面施工經(jīng)驗。 三、試驗段目的 1、檢驗用于施工的原材料、集料級配及生產(chǎn)配合比設(shè)計,并確定最終供生產(chǎn)用 的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配合比。 2、檢驗攤鋪機(jī)的調(diào)整是否恰當(dāng),攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的工作參數(shù)(攤鋪速度、供料流量、 料位高度、振搗機(jī)構(gòu)的振幅、頻率等)是否合理,自動找平系統(tǒng)的工作是否能滿足平 整度的要求,攤鋪溫度是否恰當(dāng),并確定鋪層的松鋪系數(shù)。 3、檢驗?zāi)雺汗に嚕▔簩崣C(jī)械的選用和組合、碾壓的工作參數(shù)、碾壓模式的設(shè)計), 和碾壓溫度是否能滿足預(yù)定的碾壓質(zhì)量,對不同的碾壓方案進(jìn)行比較,并確定正式施 工用的碾壓工藝。 4、確定施工過程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、方法: ①原材料用量的控制; ②拌和方法和拌合時間; ③混合料瀝青
中粒式瀝青混凝土下面層施工方案
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中粒式瀝青砼面層施工方案 一、工程概況 本合同段k351+000-k353+k351+560段中粒式瀝青砼全幅面層寬 11m,厚5cm。攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。 二、施工組織機(jī)構(gòu) 1.投入該工程的人員組織 項目二分部經(jīng)理:張小飛 項目總工:張仰文 技術(shù)負(fù)責(zé)人:桑小強(qiáng) 施工負(fù)責(zé)人:段建維 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:李三平 質(zhì)檢員:閆智慧 放線員:梁飛潘耀春 試驗員:康利梓 2.投入該工程的機(jī)械 機(jī)械名稱型號單位數(shù)量用途 廠拌機(jī)套2拌和混合料 攤鋪機(jī)abg525臺4攤鋪混合料 噴油車臺1噴灑瀝青 壓路機(jī)dd130臺4碾壓 壓路機(jī)dd140臺2碾壓 皮輪壓路機(jī)25t臺4碾壓 自卸車輛15運(yùn)輸混合料 裝載機(jī)50輛4裝料 灑水車6000l輛2運(yùn)輸水 三、材料準(zhǔn)備情況 工地試驗室材料員(收料)對原
中粒式瀝青混凝土下面層施工方案[1]
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中粒式瀝青砼面層施工方案 一、工程概況 本合同段k351+000-k353+k351+560段中粒式瀝青砼全幅面層寬11m, 厚5cm。攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。 二、施工組織機(jī)構(gòu) 1.投入該工程的人員組織 項目二分部經(jīng)理:張小飛 項目總工:張仰文 技術(shù)負(fù)責(zé)人:桑小強(qiáng) 施工負(fù)責(zé)人:段建維 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:李三平 質(zhì)檢員:閆智慧 放線員:梁飛潘耀春 試驗員:康利梓 2.投入該工程的機(jī)械 機(jī)械名稱型號單位數(shù)量用途 廠拌機(jī)套2拌和混合料 攤鋪機(jī)abg525臺4攤鋪混合料 噴油車臺1噴灑瀝青 壓路機(jī)dd130臺4碾壓 壓路機(jī)dd140臺2碾壓 皮輪壓路機(jī)25t臺4碾壓 自卸車輛15運(yùn)輸混合料 裝載機(jī)50輛4裝料 灑水車6000l輛2運(yùn)輸水 三、材料準(zhǔn)備情況 工地試驗室材料員(收料)對原材料進(jìn)場嚴(yán)格把關(guān),材料進(jìn)
中粒式改性瀝青混凝土施工方案 (3)
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中粒式改性瀝青混凝土施工方案 (3)
中粒式改性瀝青混凝土施工方案 (4)
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中粒式改性瀝青混凝土施工方案 (4)
中粒式改性瀝青混凝土施工方案 (5)
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中粒式改性瀝青混凝土施工: a.材料質(zhì)量控制 ①經(jīng)常檢查集料規(guī)格、品種、扁平細(xì)長顆粒、含泥量、含水量、風(fēng)化石含量 等。如果外觀檢查認(rèn)為顆粒組成不正常,則進(jìn)行必要的篩分試驗。 ②經(jīng)常檢查礦粉的色澤是否正常,有無團(tuán)結(jié)塊和明顯的粗顆粒情況。 ③進(jìn)場材料要按規(guī)范進(jìn)行檢驗,盡可能加大抽檢密度,不合格的材料堅決退 場。堆料場要進(jìn)行場地硬化,避免將堆料場的土混入碎石中。不同規(guī)格的料堆間 設(shè)置隔離墻,以免不同規(guī)格碎石混雜在一起。料堆要有明顯標(biāo)示,防止上料時裝 錯料。 b.改性瀝青制作 改性瀝青進(jìn)行現(xiàn)場制作,上面層粗集料采用玄武巖,其主要工藝如下: ①在加熱基質(zhì)瀝青并泵入改性設(shè)備前摻入抗剝落劑,應(yīng)保證摻量符合設(shè)計要 求(基質(zhì)瀝青的0.3%),嚴(yán)防漏滲。 ②改性瀝青的制作溫度:基質(zhì)瀝青加熱到160℃~165℃時,泵入到改性設(shè) 備??刂茖?dǎo)熱油溫度,同時考慮到膠體磨對sbs的高速剪切也會使溫
中粒式改性瀝青混凝土施工方案 (5)
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中粒式改性瀝青混凝土施工: a.材料質(zhì)量控制 ①經(jīng)常檢查集料規(guī)格、品種、扁平細(xì)長顆粒、含泥量、含水量、風(fēng)化石含量等。如果外觀檢 查認(rèn)為顆粒組成不正常,則進(jìn)行必要的篩分試驗。 ②經(jīng)常檢查礦粉的色澤是否正常,有無團(tuán)結(jié)塊和明顯的粗顆粒情況。 ③進(jìn)場材料要按規(guī)范進(jìn)行檢驗,盡可能加大抽檢密度,不合格的材料堅決退場。堆料場要進(jìn) 行場地硬化,避免將堆料場的土混入碎石中。不同規(guī)格的料堆間設(shè)置隔離墻,以免不同規(guī)格碎石 混雜在一起。料堆要有明顯標(biāo)示,防止上料時裝錯料。 b.改性瀝青制作 改性瀝青進(jìn)行現(xiàn)場制作,上面層粗集料采用玄武巖,其主要工藝如下: ①在加熱基質(zhì)瀝青并泵入改性設(shè)備前摻入抗剝落劑,應(yīng)保證摻量符合設(shè)計要求(基質(zhì)瀝青的 0.3%),嚴(yán)防漏滲。 ②改性瀝青的制作溫度:基質(zhì)瀝青加熱到160℃~165℃時,泵入到改性設(shè)備。控制導(dǎo)熱油溫 度,同時考慮到膠體磨對sbs的高速剪切也會使溫度升高,嚴(yán)格控制制
中粒式改性瀝青混凝土施工方案 (2)
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中粒式改性瀝青混凝土施工: a.材料質(zhì)量控制 ①經(jīng)常檢查集料規(guī)格、品種、扁平細(xì)長顆粒、含泥量、含水量、風(fēng)化石含量 等。如果外觀檢查認(rèn)為顆粒組成不正常,則進(jìn)行必要的篩分試驗。 ②經(jīng)常檢查礦粉的色澤是否正常,有無團(tuán)結(jié)塊和明顯的粗顆粒情況。 ③進(jìn)場材料要按規(guī)范進(jìn)行檢驗,盡可能加大抽檢密度,不合格的材料堅決退 場。堆料場要進(jìn)行場地硬化,避免將堆料場的土混入碎石中。不同規(guī)格的料堆間 設(shè)置隔離墻,以免不同規(guī)格碎石混雜在一起。料堆要有明顯標(biāo)示,防止上料時裝 錯料。 b.改性瀝青制作 改性瀝青進(jìn)行現(xiàn)場制作,上面層粗集料采用玄武巖,其主要工藝如下: ①在加熱基質(zhì)瀝青并泵入改性設(shè)備前摻入抗剝落劑,應(yīng)保證摻量符合設(shè)計要 求(基質(zhì)瀝青的0.3%),嚴(yán)防漏滲。 ②改性瀝青的制作溫度:基質(zhì)瀝青加熱到160℃~165℃時,泵入到改性設(shè) 備??刂茖?dǎo)熱油溫度,同時考慮到膠體磨對sbs的高速剪切也會使溫
中粒式改性瀝青混凝土施工方案
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中粒式改性瀝青混凝土施工: a.材料質(zhì)量控制 ①經(jīng)常檢查集料規(guī)格、品種、扁平細(xì)長顆粒、含泥量、含水量、風(fēng)化石含量 等。如果外觀檢查認(rèn)為顆粒組成不正常,則進(jìn)行必要的篩分試驗。 ②經(jīng)常檢查礦粉的色澤是否正常,有無團(tuán)結(jié)塊和明顯的粗顆粒情況。 ③進(jìn)場材料要按規(guī)范進(jìn)行檢驗,盡可能加大抽檢密度,不合格的材料堅決退 場。堆料場要進(jìn)行場地硬化,避免將堆料場的土混入碎石中。不同規(guī)格的料堆間 設(shè)置隔離墻,以免不同規(guī)格碎石混雜在一起。料堆要有明顯標(biāo)示,防止上料時裝 錯料。 b.改性瀝青制作 改性瀝青進(jìn)行現(xiàn)場制作,上面層粗集料采用玄武巖,其主要工藝如下: ①在加熱基質(zhì)瀝青并泵入改性設(shè)備前摻入抗剝落劑,應(yīng)保證摻量符合設(shè)計要 求(基質(zhì)瀝青的0.3%),嚴(yán)防漏滲。 ②改性瀝青的制作溫度:基質(zhì)瀝青加熱到160℃~165℃時,泵入到改性設(shè) 備??刂茖?dǎo)熱油溫度,同時考慮到膠體磨對sbs的高速剪切也會使溫
中粒式改性瀝青混凝土施工方案 (3)
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中粒式改性瀝青混凝土施工: a.材料質(zhì)量控制 ①經(jīng)常檢查集料規(guī)格、品種、扁平細(xì)長顆粒、含泥量、含水量、風(fēng)化石含量 等。如果外觀檢查認(rèn)為顆粒組成不正常,則進(jìn)行必要的篩分試驗。 ②經(jīng)常檢查礦粉的色澤是否正常,有無團(tuán)結(jié)塊和明顯的粗顆粒情況。 ③進(jìn)場材料要按規(guī)范進(jìn)行檢驗,盡可能加大抽檢密度,不合格的材料堅決退 場。堆料場要進(jìn)行場地硬化,避免將堆料場的土混入碎石中。不同規(guī)格的料堆間 設(shè)置隔離墻,以免不同規(guī)格碎石混雜在一起。料堆要有明顯標(biāo)示,防止上料時裝 錯料。 b.改性瀝青制作 改性瀝青進(jìn)行現(xiàn)場制作,上面層粗集料采用玄武巖,其主要工藝如下: ①在加熱基質(zhì)瀝青并泵入改性設(shè)備前摻入抗剝落劑,應(yīng)保證摻量符合設(shè)計要 求(基質(zhì)瀝青的0.3%),嚴(yán)防漏滲。 ②改性瀝青的制作溫度:基質(zhì)瀝青加熱到160℃~165℃時,泵入到改性設(shè) 備。控制導(dǎo)熱油溫度,同時考慮到膠體磨對sbs的高速剪切也會使溫
中粒式改性瀝青混凝土施工方案 (4)
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中粒式改性瀝青混凝土施工: a.材料質(zhì)量控制 ①經(jīng)常檢查集料規(guī)格、品種、扁平細(xì)長顆粒、含泥量、含水量、風(fēng)化石含量等。如果外觀檢 查認(rèn)為顆粒組成不正常,則進(jìn)行必要的篩分試驗。 ②經(jīng)常檢查礦粉的色澤是否正常,有無團(tuán)結(jié)塊和明顯的粗顆粒情況。 ③進(jìn)場材料要按規(guī)范進(jìn)行檢驗,盡可能加大抽檢密度,不合格的材料堅決退場。堆料場要進(jìn) 行場地硬化,避免將堆料場的土混入碎石中。不同規(guī)格的料堆間設(shè)置隔離墻,以免不同規(guī)格碎石 混雜在一起。料堆要有明顯標(biāo)示,防止上料時裝錯料。 b.改性瀝青制作 改性瀝青進(jìn)行現(xiàn)場制作,上面層粗集料采用玄武巖,其主要工藝如下: ①在加熱基質(zhì)瀝青并泵入改性設(shè)備前摻入抗剝落劑,應(yīng)保證摻量符合設(shè)計要求(基質(zhì)瀝青的 0.3%),嚴(yán)防漏滲。 ②改性瀝青的制作溫度:基質(zhì)瀝青加熱到160℃~165℃時,泵入到改性設(shè)備??刂茖?dǎo)熱油溫 度,同時考慮到膠體磨對sbs的高速剪切也會使溫度升高,嚴(yán)格控制制
ac16改性中粒式瀝青混凝土施工方法_secret
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4.3
ac16改性中粒式瀝青混凝土施工方法 一、瀝青砼的拌和 瀝青砼采用wl-3000型間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備拌制,生產(chǎn)能 力240t/h,最少有5個冷料倉,瀝青含量誤差≤2%,成品儲料倉容量 160t,瀝青加熱采用燃煤加熱,瀝青砼出廠溫度在175-190℃,由專人 負(fù)責(zé)測定出廠溫度,拌和時間不少于45s,拌和過程中操作人員嚴(yán)格 控制好材料的稱量和加熱溫度,保證拌和好的混合料均勻一致,無花 白料,無結(jié)團(tuán)或塊料,無粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,不合格材料不準(zhǔn)出廠。 二、瀝青混合料的運(yùn)輸 1、采用25t—30t自卸汽車運(yùn)輸,為防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié), 車廂板和底板涂薄層油水混合液,但不能有余液積聚在車廂底部,不 允許使用柴油做隔離劑。 2、運(yùn)輸車裝料時,每放一斗混合料挪動一下車位,防止粗細(xì)集 料離析現(xiàn)象發(fā)生。 3、運(yùn)料車輛加蓋苫布,用以保溫、防雨、防污染。 4、攤鋪過程中,運(yùn)料車輛在
細(xì)粒式瀝青混凝土施工方案及方法
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4.4
細(xì)粒式瀝青混凝土施工方案及方法 1、施工準(zhǔn)備 瀝青混凝土面層攤鋪前將二灰碎石基層重新測量橫、縱斷面。在瀝青混凝土施工前我標(biāo)段正 提前對中面層進(jìn)行清掃,且待每日開始施工前,將工作面內(nèi)的樹葉、浮土等清掃干凈,施工中由 專人負(fù)責(zé)清掃工作,以保證攤鋪工作面。 2、施工方法 1)瀝青混凝土拌合 采用speco3000型拌合機(jī)。該機(jī)為間歇式拌合機(jī),具有逐盤打印瀝青與各種礦料用量及拌合 溫度的自動裝置,產(chǎn)量260t/h。 a、拌合前由試驗員、操作員進(jìn)行拌合比例的調(diào)試,使集料滿足級配要求、瀝青含量符合設(shè)計 要求。 b、瀝青熔化加熱采用導(dǎo)熱油鍋爐。司爐工在操作過程中隨時觀察溫度顯示器,根據(jù)溫度變化 及時調(diào)整爐排運(yùn)行速度。 c、各冷料倉均配備人員指揮裝載機(jī)上料,監(jiān)視下料情況,幫助料斗下料,防止出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象。 d、拌合場配三名電工加強(qiáng)巡視對自動控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu),壓力傳感器、遠(yuǎn)紅外線測溫儀進(jìn)行定 期檢修
5cm中粒式瀝青混凝土面層
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4.7
八、5cm中粒式瀝青混凝土 (一)、工程數(shù)量 本項目的為厚5cm中粒式瀝青混凝土,17624m2。 (二)、設(shè)備配置 根據(jù)招標(biāo)文件的要求及我單位的施工經(jīng)驗,我單位在本合同段的瀝青混凝土 路面的施工中,擬投入小型瀝青砼拌和站1套,瀝青混凝土攤鋪機(jī)1臺,膠輪壓 路機(jī)1臺。 (三)、施工方法 為高質(zhì)量的完成面層攤鋪施工,必須做到以下幾點(diǎn): 1、嚴(yán)格掌握材料質(zhì)量、碎石、石屑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各項指標(biāo)均要達(dá)到要求, 實驗室負(fù)責(zé)各項材料的檢測工作,對不符和要求的堅決退回或廢除,合格材料由 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用后再用于生產(chǎn)中。 2、本合同段使用的瀝青,瀝青的技術(shù)要求根據(jù)工程所在地的氣候情況和圖 紙要求確定,并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。 3、熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計 (1)、一般規(guī)定 a、熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計包括目標(biāo)配合比設(shè)計階段、生產(chǎn)配合比設(shè) 計階段及生產(chǎn)配合比驗證階段。通過配合比設(shè)計決定
中粒式瀝青混凝土(20200928205714)
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4.7
中粒式瀝青混凝土檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 編號: 工程名稱分部工程名稱分項工程名稱 施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)理 驗收批名稱、部位 分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長 主 控 項 目 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的檢查項目及驗收標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位驗收 記錄 1熱拌瀝青混合料質(zhì)量符合設(shè)計要求; 2熱拌瀝青混合料下面層壓實度符合設(shè)計要求; 3熱拌瀝青混合料下面層厚度符合設(shè)計規(guī)定; 4彎沉值不大于設(shè)計規(guī)定。 一 般 項 目 檢查項目 檢驗依據(jù)/ 允許偏差 (規(guī)定值或 +偏差值) (mm 施工單位檢查值 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收記 錄 123456789合格率 1縱斷高程±15 2中線偏位≤20 3 平整度 (標(biāo)準(zhǔn)差δ值) ≤1.5 4寬度不小于設(shè)計規(guī)定 5橫坡±0.3%且不反坡 6厚度±10 7 表面平整、堅實,接縫緊密,無枯
中粒式瀝青混凝土下面層程施工設(shè)計方案
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4.4
...... 學(xué)習(xí)參考 中粒式瀝青砼面層施工方案 一、工程概況 本合同段k351+000-k353+k351+560段中粒式瀝青砼全幅面層寬11m,厚 5cm。攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。 二、施工組織機(jī)構(gòu) 1.投入該工程的人員組織 項目二分部經(jīng)理:張小飛 項目總工:張仰文 技術(shù)負(fù)責(zé)人:桑小強(qiáng) 施工負(fù)責(zé)人:段建維 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:李三平 質(zhì)檢員:閆智慧 放線員:梁飛潘耀春 試驗員:康利梓 2.投入該工程的機(jī)械 機(jī)械名稱型號單位數(shù)量用途 廠拌機(jī)套2拌和混合料 攤鋪機(jī)abg525臺4攤鋪混合料 噴油車臺1噴灑瀝青 壓路機(jī)dd130臺4碾壓 壓路機(jī)dd140臺2碾壓 皮輪壓路機(jī)25t臺4碾壓 自卸車輛15運(yùn)輸混合料 ...... 學(xué)習(xí)參考 裝載機(jī)50輛4裝料 灑水車6000l輛2運(yùn)輸水 三、材料準(zhǔn)
瀝青混凝土施工方案 (6)
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4.4
瀝青混凝土面層施工方案 一、工程概況 本合同段起點(diǎn)樁號為k0+000,終點(diǎn)樁號為k5+980,全長5.98km,道路等級 為ⅰ級,設(shè)計速度為80km/h,道路路基寬度為30.5m,其中行車道寬度2×11.25m, 中央分隔帶2.5m,硬路肩2×2,土路肩2×0.75m,路面橫坡為2%。路面結(jié)構(gòu)自 上而下采用5cm中粒式改性瀝青混凝土(ac-16c)+7cm粗粒式瀝青混凝土 (ac-25c)+乳化瀝青封層+34cm水泥穩(wěn)定碎石+20cm石灰水泥穩(wěn)定土。 主要的設(shè)計工程數(shù)量為:全線瀝青上、下面層各173420m2,共計20810m3, 約50985噸混合料。 我部計劃于2013年9月30日進(jìn)行瀝青混凝土下面層試驗段施工,位置選在 主線k0+400-k0+800處右幅。試驗段全長400m。 二、材料及配合比 (一)材料要求 1、粗、細(xì)集料 瀝青
瀝青混凝土施工方案 (8)
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4.5
5.1.3瀝青砼試驗段的鋪筑 選擇100~200m的直線段,鋪筑4cm的中粒式瀝青混凝土,瀝青砼分試拌和試鋪兩個 階段,主要包括以下試驗內(nèi)容: (1)根據(jù)瀝青路面各種施工機(jī)械相匹配的原則,確定合理的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組 合方式。 (2)通過試拌確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時間、拌和溫度及操作工藝。 (3)通過試鋪確定透層瀝青的標(biāo)號與用量、噴灑方式、噴灑溫度;攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、 攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝;壓路機(jī)的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速 度及遍數(shù)等壓實工藝;以及確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。 (4)驗證瀝青混合料配合比設(shè)計結(jié)果,提出生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量。 (5)建立鉆孔法及核子密度儀法,測定密度的對比關(guān)系,確定瀝青砼的壓實標(biāo)準(zhǔn)密度。 (6)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段長度,制定施工進(jìn)度計劃。 (7)全面檢查材料及施工質(zhì)量。 (8)確定施工組織及管理體系、人員、
瀝青混凝土施工方案(2)
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4.5
瀝青混凝土面層施工方案 一、工程概況 本合同段起點(diǎn)樁號為k0+000,終點(diǎn)樁號為k5+980,全長5.98km,道路等級 為ⅰ級,設(shè)計速度為80km/h,道路路基寬度為30.5m,其中行車道寬度2×11.25m, 中央分隔帶2.5m,硬路肩2×2,土路肩2×0.75m,路面橫坡為2%。路面結(jié)構(gòu)自 上而下采用5cm中粒式改性瀝青混凝土(ac-16c)+7cm粗粒式瀝青混凝土 (ac-25c)+乳化瀝青封層+34cm水泥穩(wěn)定碎石+20cm石灰水泥穩(wěn)定土。 主要的設(shè)計工程數(shù)量為:全線瀝青上、下面層各173420m2,共計20810m3, 約50985噸混合料。 我部計劃于2013年9月30日進(jìn)行瀝青混凝土下面層試驗段施工,位置選在 主線k0+400-k0+800處右幅。試驗段全長400m。 二、材料及配合比 (一)材料要求 1、粗、細(xì)集料 瀝青
瀝青混凝土施工方案(4)
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4.6
瀝青砼試驗段的鋪筑 選擇100~200m的直線段,鋪筑4cm的中粒式瀝青混凝土,瀝青砼分 試拌和試鋪兩個階段,主要包括以下試驗內(nèi)容: (1)根據(jù)瀝青路面各種施工機(jī)械相匹配的原則,確定合理的施工機(jī)械、 機(jī)械數(shù)量及組合方式。 (2)通過試拌確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時間、拌和溫度及 操作工藝。 (3)通過試鋪確定透層瀝青的標(biāo)號與用量、噴灑方式、噴灑溫度;攤 鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝;壓路 機(jī)的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實工藝;以及確定松鋪系 數(shù)、接縫方法等。 (4)驗證瀝青混合料配合比設(shè)計結(jié)果,提出生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青 用量。 (5)建立鉆孔法及核子密度儀法,測定密度的對比關(guān)系,確定瀝青砼 的壓實標(biāo)準(zhǔn)密度。 (6)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段長度,制定施工進(jìn)度計劃。 (7)全面檢查材料及施工質(zhì)量。 (8)確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)
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職位:市政道橋規(guī)劃師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林