在耐熱鉻鋁合金改性處理中釩渣的冶金物化條件及作用

歐洲專利ep1757709中公布了一種德國技術人員研制的al-mg-si系鑄造合金。該合金中除al外,主要含mg和si元素,合金中所含的其它元素(質(zhì)量分數(shù))包括:0.1%～1%mn、fe≤1%、cu≤3%、ni≤2%、cr≤0.5%、co≤0.6%、zn≤0.2%、ti≤0.2%、zr≤0.5%、be≤0.008%、v≤0.5%,合金中雜質(zhì)的總含量不超過0.2%。該合金具有高的熱疲勞強度,能夠用來制造需要承受熱和機械載荷的結(jié)構(gòu)件,特別是壓力鑄造零部件,例如發(fā)動機的曲軸箱等。

耐熱鋁合金具有良好的中溫性能,在兵器、航空、航天以及汽車工業(yè)中應用廣泛。綜述國內(nèi)外耐熱鋁合金材料的研究進展,重點介紹合金元素對鋁合金耐熱性的影響;從固溶強化、彌散強化、過剩相強化和晶界強化幾個方面介紹了耐熱鋁合金的強化機理;并展望耐熱鋁合金的發(fā)展趨勢。

鋁合金的硬度 一、分類：展伸材料分非熱處理合金及熱處理合金 1.1非熱處理合金：純鋁—1000系，鋁錳系合金—3000系，鋁矽系合金—4000系，鋁鎂 系合金—5000系。 1.2熱處理合金：鋁銅鎂系合金—2000系，鋁鎂矽系合金—6000系，鋁鋅鎂系合金—7000 系。 二、合金編號：我國目前通用的是美國鋁業(yè)協(xié)會〈aluminiumassociation〉的編號。茲舉 例說明如下：1070-h14(純鋁) 2017-t4(熱處理合金) 3004-h32(非熱處理合金) 2.1第一位數(shù)：表示主要添加合金元素。 1：純鋁 2：主要添加合金元素為銅 3：主要添加合金元素為錳或錳與鎂 4：主要添加合金元素為矽 5：主要添加合金元素為鎂 6：主要添加合金元素為矽與鎂 7：主要添加合金元素為鋅與鎂 8：不屬於上列合金系的新合金 2.2第

在變形溫度為300～460℃,應變速率為0.001～1.000s-1的條件下,采用gleeble-1500熱模擬試驗機對7b50鋁合金的熱變形加工行為進行了研究。結(jié)果表明,7b50鋁合金在熱壓縮變形中的流變應力隨著溫度的升高而減小,隨著應變速率的增大而增大。對該合金進行熱變形加工的適宜條件是:熱壓縮加工溫度為380～460℃、應變速率為0.100～1.000s-1。在變形溫度較高或應變速率較低的合金中發(fā)生部分再結(jié)晶,并且在合金組織中存在大量的位錯和亞晶。隨著溫度升高和應變速率降低,亞晶尺寸增大,位錯密度減小,合金的主要軟化機制逐步由動態(tài)回復轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)再結(jié)晶。

1 冶煉金屬釩的方法分類（釩渣-五氧化二釩-三氧 化二釩-金屬釩-釩鐵-釩鋁合金-碳氮化釩-釩電池） 原創(chuàng)鄒建新李俊翰教授等 0金屬釩 金屬釩可以通過以含釩氧化物和氯化物為原料，采用以鈣、鎂、鋁等為代表的金屬熱 還原法，或以碳、硅、氫等為代表的非金屬熱還原方法進行制備。但是，這些方法得到的 釩含有間隙元素量較高，如碳、氫、氧、氮，需要進一步提純精煉后才能得到純度較高、 具有可塑性的金屬釩。 1冶煉金屬釩的方法分類 （1）以還原劑來區(qū)分：主要有金屬熱還原法，如鈣熱還原法、鋁熱還原法、鎂熱還原 法；非金屬熱還原法，如碳熱還原法，氫還原法、硅熱還原法等。 （2）以含釩原料不同區(qū)分：主要有含釩氧化物和含釩氯化物兩類原料。 2鈣熱還原法 2.1基本原理 鈣熱還原法所用原料主要為含釩氧化物，現(xiàn)將鈣還原五氧化二釩的反應式表示如下： v2o5+ca=v2o4+cao v

鋁合金熱處理

鋁合金鑄件綜合技術條件

鋁合金及熱處理 (2)

. word范文 鋁合金的熱處理 鑄造鋁合金的金相組織比變形鋁合金的金相組織粗大，因而在熱處理時也有 所不同。前者保溫時間長，一般都在2h以上，而后者保溫時間短，只要幾十分 鐘。因為金屬型鑄件、低壓鑄造件 鑄造鋁合金的金相組織比變形鋁合金的金相組織粗大，因而在熱處理時也有 所不同。前者保溫時間長，一般都在2h以上，而后者保溫時間短，只要幾十分 鐘。因為金屬型鑄件、低壓鑄造件、差壓鑄造件是在比較大的冷卻速度和壓力下 結(jié)晶凝固的，其結(jié)晶組織比石膏型、砂型鑄造的鑄件細很多，故其在熱處理時的 保溫也短很多。鑄造鋁合金與變形鋁合金的另一不同點是壁厚不均勻，有異形面 或內(nèi)通道等復雜結(jié)構(gòu)外形，為保證熱處理時不變形或開裂，有時還要設計專用夾 具予以保護，并且淬火介質(zhì)的溫度也比變形鋁合金高，故一般多采用人工時效來 縮短熱處理周期和提高鑄件的性能。 一、熱處理的目的 鋁合金鑄件熱處理的目的是提

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..... .專業(yè)word可編輯. 鋁合金的熱處理 鑄造鋁合金的金相組織比變形鋁合金的金相組織粗大，因而在熱處理時也 有所不同。前者保溫時間長，一般都在2h以上，而后者保溫時間短，只要幾十 分鐘。因為金屬型鑄件、低壓鑄造件 鑄造鋁合金的金相組織比變形鋁合金的金相組織粗大，因而在熱處理時也 有所不同。前者保溫時間長，一般都在2h以上，而后者保溫時間短，只要幾十 分鐘。因為金屬型鑄件、低壓鑄造件、差壓鑄造件是在比較大的冷卻速度和壓 力下結(jié)晶凝固的，其結(jié)晶組織比石膏型、砂型鑄造的鑄件細很多，故其在熱處 理時的保溫也短很多。鑄造鋁合金與變形鋁合金的另一不同點是壁厚不均勻， 有異形面或內(nèi)通道等復雜結(jié)構(gòu)外形，為保證熱處理時不變形或開裂，有時還要 設計專用夾具予以保護，并且淬火介質(zhì)的溫度也比變形鋁合金高，故一般多采 用人工時效來縮短熱處

合金鋼中錳、鎳、硅、釩、鉻、鉬、元素的作用及其作用原理 1、碳（c）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23% 超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。 碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的 冷脆性和時效敏感性。 2、硅（si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的 硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服 點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高 15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含 硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的

測試并確定航空航天材料在復雜高速熱沖擊條件下的強度極限等關鍵參數(shù),對于航空航天材料和結(jié)構(gòu)的可靠性評定、壽命預測以及高速飛行器的安全設計具有重要的意義.針對強度設計手冊中沒有航空航天材料在高速熱沖擊環(huán)境下的強度極限等表征參數(shù)的現(xiàn)狀,使用自行研制的高速飛行器瞬態(tài)氣動熱試驗模擬系統(tǒng),對鋁合金材料2a12在多種不同的瞬態(tài)熱沖擊條件下,進行氣動加熱模擬與熱載聯(lián)合試驗研究,得到在瞬態(tài)熱、力學環(huán)境的共同作用下鋁合金2a12材料的強度極限等力學性能變化狀況.為研究分析航空航天材料和結(jié)構(gòu)在高速熱沖擊環(huán)境下的承載能力和結(jié)構(gòu)減重提供可靠依據(jù).

介紹了耐熱鋁合金導線的特點,生產(chǎn)工藝及應用情況,同時指出了研發(fā)新型耐熱鋁合金導線需注意的技術問題。

本文從耐熱鋁合金導體材料,導線結(jié)構(gòu)和相關標準的角度論述耐熱鋁合金導線的發(fā)展。指出電導率為61%iacs的間隙型耐熱鋁合金導線是耐熱鋁合金導線的發(fā)展方向。

介紹了耐熱鋁合金導線的特點，生產(chǎn)工藝及應用情況，同時指出了研發(fā)新型耐熱鋁合金導線需注意的技術問題。

美國專利us6521046本專利介紹一種制造熱室用的耐熱耐蝕鋁合金,這種合金具有優(yōu)異的抗熱裂紋性、耐化學和物理腐蝕性,在高溫腐蝕性環(huán)境中污染少,且焊接性好,適于制造等離子處理設備的真空室,例如生產(chǎn)半導體和液晶顯示屏用的真空室。合金

闡述了用原子吸收法直接測定鋁合金中鉻，并對鋁合金各種共存元素對鉻的干擾進行了研究，發(fā)現(xiàn)通過控制酸度加入適當?shù)幕w改進劑，可以解決基體干擾問題，使測試誤差在國標范圍內(nèi)。

在鋁合金輪轂的壓鑄充型過程中,壓力條件是影響壓鑄質(zhì)量的主要因素,可以通過數(shù)值模擬與試壓鑄來建立壓力條件。將有限元數(shù)值模擬手段與生產(chǎn)試驗相結(jié)合,給出了壓力條件建立的非線性增加過程;具體分析了熔液進入澆口初時、進入芯部與輪輻部、進入輪輞部時,在壓力條件高低變化下,對流場狀態(tài)與缺陷形成的影響;指出了充型階段的一些現(xiàn)象與缺陷,如中心部氣隙的出現(xiàn)與前移,芯部產(chǎn)生飛濺而形成氣隙彌散,輪輞處產(chǎn)生縮松等。相應的壓鑄缺陷得到了驗證,從而獲得了輪轂型腔充型階段壓力條件的影響規(guī)律。

介紹壓鑄鋁合金中含有的主要元素及各自的作用,以及由此產(chǎn)生的應用,并簡要分析說明其中的機理.

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綜述了耐熱鋁合金導線材料及其相關導線的發(fā)展并提出了今后的研究方向。隨著未來電網(wǎng)對輸電線路的要求越來越高,遠距離、大容量、高效率成為電網(wǎng)的發(fā)展方向,耐熱鋁合金導線將迎來更為廣闊的應用前景。