憎水劑對化學發(fā)泡泡沫混凝土性能影響的試驗研究

以硅粉為礦物摻合料,硅粉以不同摻量(0、2%、4%、6%、8%、10%、12%、14%)等量取代水泥,采用化學發(fā)泡法制備泡沫混凝土。分析了硅粉不同摻量時,對泡沫混凝土的各項性能指標:發(fā)泡倍數、漿體穩(wěn)定性、干表觀密度、抗壓強度、體積吸水率、導熱系數的影響規(guī)律。

以p.o32.5級水泥、ⅲ級粉煤灰為主要原料,采用外加劑單因素試驗研究方法和塌模試驗,研究了四種外加劑對泡沫混凝土性能的影響。結果表明:聚羧酸減水劑最佳摻量為2.5%,速凝劑最佳摻量為3%,pp纖維最佳摻量為0.4%,穩(wěn)泡劑最佳摻量為0.06%。通過四種外加劑相互耦合,制備的泡沫混凝土能有效解決泡沫混凝土現澆承重墻體時容易出現的塌模、開裂等問題。

纖維增強泡沫混凝土性能試驗研究——以普通硅酸鹽水泥為結合劑，用粉煤灰和微硅粉取代砂和部分水泥制備泡沫混凝土．探討了微硅粉和聚丙烯纖維對表觀密度為800～1500kg／m。的泡沫混凝土抗壓強度、劈裂抗拉強度、收縮率的影響．結果表明：采用摻加微硅粉和聚丙...

水料比是泡沫混凝土制備過程中一項重要因素。用不同的水料比制成泡沫混凝土試塊,測定它的物理力學性能,試驗結果表明,不同的水料比會影響泡沫混凝土的成型率、抗壓及抗折強度等一些力學性能。因此在泡沫混凝土制作過程中選擇最優(yōu)的水料比可以有效改善泡沫混凝土的性能。

文章以p.o42.5級水泥、聚丙烯纖維、木質素纖維、發(fā)泡劑為主要原料,采用外加劑單因素試驗研究方法,結合塌模試驗、收縮試驗和開裂試驗等,研究了抗裂劑對泡沫混凝土性能的影響。結果表明:固定減水劑以及穩(wěn)定劑摻量時,抗裂劑最佳摻量為0.3%。由于外加劑相互耦合作用,有效地解決泡沫混凝土強度低、易開裂等問題。

中國科技期刊數據庫工業(yè)c 2015年39期199 混凝土工程 泡沫混凝土性能的影響因素研究 何智強 中鐵十六局集團第三工程有限公司，浙江湖州313000 摘要：泡沫混凝土作為一種新型建筑材料因其獨特的優(yōu)點而在工程建設中頗受青睞，但在實踐中出現了不同的質量問題。通 過分析影響泡沫混凝土性能的影響因素，從而有針對性地提出解決方案，以保證混凝土結構質量。 關鍵詞：泡沫混凝土；性能；影響因素；質量控制 中圖分類號：tu528文獻標識碼：a文章編號：1671-5810(2015)39-0199-01 泡沫混凝土又名發(fā)泡混凝土，是通過發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng) 將發(fā)泡劑用機械方式充分發(fā)泡，并將泡沫利用發(fā)泡機的泵送 系統(tǒng)進行現澆施工或模具成型，經自然養(yǎng)護所形成的一種含 有大量封閉氣孔的新型輕質保溫隔熱材料，作為一種新型建 筑材料具有密度小、自重輕、保溫、隔熱、抗震等性能。近

研究了水膠比、粉煤灰與發(fā)泡劑用量以及促凝劑與憎水劑類型及用量對硅酸鹽水泥化學發(fā)泡制備泡沫混凝土的漿體發(fā)泡與成型的影響,并對硬脂酸鈣憎水劑對試樣吸水率的影響進行了試驗。研究結果表明,以普通硅酸鹽水泥和粉煤灰為主要原料、硬脂酸鈣為憎水劑,選用促凝劑a、水膠比為0.55、粉煤灰摻量為30%、發(fā)泡劑用量為6.5%,可以制得密度為200kg/m3的超輕憎水泡沫混凝土。該研究成果已應用于河南某公司的水泥發(fā)泡保溫板生產線中。

雖然泡沫混凝土主要作為填充材料和保溫材料已經在使用,但是其輕質、節(jié)材以及有大量使用諸如粉煤灰這樣的工業(yè)廢料的潛力,被重新重視。本文重點闡述按照泡沫混凝土的組成材料(泡沫劑、水泥以及其他使用到的材料)、拌和性能、性能試驗方法以及泡沫混凝土新拌和硬化后的性能進行分類。在調研的基礎上,確定了需要進行以下方面的深入研究:(1)開發(fā)性能可靠的泡沫劑和發(fā)泡機;(2)研究泡沫劑和其他外加劑之間的兼容性,輕骨料和增強材料如纖維的使用;(3)耐久性研究;(4)泡沫混凝土生產當中的影響因素,即拌和、運輸和泵送。

研究了水灰比、激發(fā)劑高錳酸鉀摻量、早強劑三乙醇胺摻量對化學發(fā)泡泡沫混凝土干密度和抗壓強度的影響。結果表明,適宜的水灰比為0.46,高錳酸鉀適宜摻量為5%,三乙醇胺能減少泡沫混凝土密度,但其強度也隨之降低,適宜摻量為0.04%。

通過制備泡沫混凝土,研究了泡沫劑的性能以及泡沫劑的摻量如何影響泡沫漿體的流動性,然后對不同泡沫劑摻量的泡沫混凝土測定了其干表密度和抗壓強度,得出了它們之間的關系。

廢磚的主要化學成分為二氧化硅,通過化學手段可以激發(fā)其活性。以石灰、石膏、氫氧化鈉作為活性激發(fā)劑,通過對磚粉泡沫混凝土抗壓強度、表干密度、吸水率性能的測試和研究,分析了3種激發(fā)劑對泡沫混凝土性能的影響,試驗結果表明:摻入25%左右的石灰可在保證泡沫混凝土表干密度的基礎上提高其抗壓強度;摻入20%的石膏可使磚粉泡沫混凝土的強度及表干密度比較穩(wěn)定;naoh的摻入使泡沫混凝土出現速凝,不宜單獨作為激發(fā)劑使用。

　 2010年8月sichuanbuildingmaterials 2010年　第4期 第36卷　總第156期 粉煤灰-水泥基泡沫混凝土性能的試驗研究 趙　偉1,朱　琦 2 ,曾金雄 1 (11廣東交通集團檢測中心　廣東廣州　510550;21廣西水利科學研究院,廣西南寧　530023) 　　摘　要:通過正交試驗研究了粉煤灰摻量、水膠比和 泡沫量比對泡沫混凝土的干密度、干燥收縮、抗壓強度與 導熱系數的影響,結果表明泡沫量比的影響最為顯著,其 次是水膠比和粉煤灰摻量,且泡沫量比的影響遠大于其它 因素的影響,進一步試驗得出泡沫混凝土配比的最優(yōu)參數。 最后,通過觀測泡沫混凝土內孔結構,表明隨著粉煤灰摻 量的增加其平均孔徑降低、圓度得到提高,證明了粉煤灰 可以改善泡沫混凝土的性能。 　　關鍵詞:

通過正交試驗研究了粉煤灰摻量、水膠比和泡沫量比對泡沫混凝土的干密度、干燥收縮、抗壓強度與導熱系數的影響,結果表明泡沫量比的影響最為顯著,其次是水膠比和粉煤灰摻量,且泡沫量比的影響遠大于其它因素的影響,進一步試驗得出泡沫混凝土配比的最優(yōu)參數。最后,通過觀測泡沫混凝土內孔結構,表明隨著粉煤灰摻量的增加其平均孔徑降低、圓度得到提高,證明了粉煤灰可以改善泡沫混凝土的性能。

墻材革新與建筑節(jié)能2011.8 新型墻材 newwallmaterials 圖1泡沫混凝土斷面圖2軟件處理后斷面氣孔結構 [摘要]研究三種泡沫劑對泡沫混凝土孔結構和力學性能的影響。結果表明，采用三種泡沫劑制備 的同密度等級泡沫混凝土的孔徑大部分分布在400μm以內，但在不同氣孔范圍內的分布比率因泡沫 劑品種的不同而有所差異。泡沫混凝土的孔徑分布明顯影響其抗壓強度，孔徑在100μm范圍內的氣 孔比率越小，100μm～400μm范圍內的氣孔比率越大，平均孔徑越大，則泡沫混凝土的抗壓強度越高。 [關鍵詞]泡沫劑；泡沫混凝土；孔結構；性能 泡沫劑品種對泡沫混凝土 孔結構和性能的影響研究* 張磊蕾王武祥 （中國建筑材料科學研究總院，北京100024） 1前言 泡沫劑品種是決定泡沫混凝土性能的關鍵因素 之一。泡沫劑的發(fā)泡效果和泡沫穩(wěn)定性

泡沫混凝土發(fā)泡劑 泡沫混凝土發(fā)泡劑,又名水泥發(fā)泡劑，泡沫混凝土發(fā)泡劑是指能夠降低液體表面張 力，產生大量均勻而穩(wěn)定的泡沫，用以生產泡 沫混凝土的外加劑。 一.發(fā)泡劑的概念 (1)發(fā)泡劑的一般概念 發(fā)泡劑就是能使其水溶液在機械作用力引入空氣的情況下，產生大量泡沫的一類物 質，這一類物質就是表面活性劑或者表面活性物質。前者如陰離子表面活性劑、陽離子 表面活性劑、非離子表面活性劑等，后者如動物蛋白、植物蛋白、紙漿廢液等。 發(fā)泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，并在液膜表面雙電子 層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個氣泡組成泡沫。 發(fā)泡劑的實質就是它的表面活性作用。沒有表面活性作用，就不能發(fā)泡，也就不能 成為發(fā)泡劑，表面活性是發(fā)泡的核心。 (2)發(fā)泡劑的廣義概念與狹義概念 發(fā)泡劑有廣義與狹義兩個概念。這兩個概念是有一定差別的，它可以區(qū)分非應用性 的發(fā)泡劑與應用性發(fā)泡劑

gx-4#抗鹵增強劑 gx-4#抗鹵增強劑是我公司的主打產品之一。gx-4#抗鹵增 強劑可有效控制菱鎂制品在高溫高濕（溫度25～40℃，濕度 90%以上）條件下制品的吸潮性，同時有效控制菱鎂制品脫 模后出現的泛霜現象。抗鹵劑除具備抗鹵抗霜的性能以外， 特別適用于粗集料用量較小的反應體系，其中的表面活性成 分可以充分增加氧化鎂與氯化鎂的接觸面積，從而優(yōu)化晶種 質量，提高產品強度。 理化性能指標： 外觀：深紅棕色粘性液體密度：1.18～1.20g/cm3粘度： 150cs固含量：≥35%ph值：11～12 使用方法及注意事項： gx-4#改性劑用量一般為氧化鎂重量的6～8‰，具體用量可 根據原材料質量、制品使用環(huán)境等因素進行調整。使用時均 勻緩慢地加入到已混合均勻的料漿中即可。gx-4#改性劑為 堿性液體，不能與酸值質共存。 gx-7#菱鎂專用發(fā)泡劑 濟南鎂嘉圖gx

隨著減水劑應用程度的不斷加深，研究其對混凝土性能的影響凸顯出重要意義。本文首先介紹了減水劑作用機理模型，并從減水劑對新拌混凝土的作用，及其對硬化混凝土耐久性的影響等方面對該課題進行了深入研究。

泡沫混凝土的干密度和抗壓強度是相互矛盾的,它們之間存在負相關關系。空心玻璃微珠是一種質量輕、強度高、導熱系數低、熱穩(wěn)定性好的新型輕質材料。通過摻加空心玻璃微珠研究其對泡沫混凝土性能的影響,從而制備輕質保溫的泡沫混凝土。結果表明:泡沫混凝土的導熱系數隨著空心玻璃微珠摻量的增加而降低,當泡沫混凝土的干密度在120~200kg/m3時,導熱系數最小為0.044w/(m·k)?？招牟Ａ⒅榈倪m宜摻量為5%~15%。

選取5個不同細度及粒度分布的粉煤灰試樣,試驗研究了不同粒度粉煤灰摻入對泡沫混凝土抗壓強度,導熱系數,吸水率性能的影響,研究結果表明,泡沫混凝土的性能與〈5μm,5μm-10μm含量有密切關系,小顆粒越多,泡沫混凝土的抗壓強度值越高,但是其吸水率不斷下降與導熱系數不斷升高的趨勢。

通過向低水灰比高流動性水泥漿中摻入不同比例的泡沫和eps顆粒,制備了一系列200kg/m3超輕eps復合泡沫混凝土,并測試了強度、吸水率、軟化系數、干縮、導熱系數等性能。結果表明,eps顆粒的引入可以提高復合體系的強度,降低吸水率,提高軟化系數,降低干縮,不會明顯影響導熱系數,表明eps可作為制備超輕泡沫混凝土的優(yōu)質填充料。

研究了聚苯顆粒摻量為2400ml、2600ml、2800ml時各因素對泡沫混凝土性能的影響,確定了原料最佳配合比。結果表明,以比強度為考核指標時,最佳配合比為:水膠比0.65、泡沫摻量3500ml、聚苯顆粒摻量2800ml;以導熱系數為考核指標時,最佳配合比為:水膠比0.55、泡沫摻量2500ml、聚苯顆粒摻量2400ml。孔結構分析表明,摻加聚苯顆粒泡沫混凝土的孔隙率增大和孔隙尺寸降低,都會明顯提高其力學性能。

泡沫混凝土是以水泥、石灰、粉煤灰、砂和外加劑為主要原料經摻合均勻后，加入適量水充分攪拌制成料漿，同時迅速將發(fā)泡劑水溶液經發(fā)泡機制成泡沫吹入，經混合攪拌，澆筑成型，養(yǎng)護而成一種內部含有大量封閉氣孔的“密孔”輕質建筑材料。文章介紹了泡沫混凝土的特點及國內外的應用現狀，綜述了混凝土發(fā)泡劑的發(fā)泡性能和穩(wěn)泡性能及泡沫混凝土中的發(fā)泡劑泡沫性質研究，推動泡沫混凝土的進一步研究和應用。