中小殼體類沖天爐鑄態(tài)球墨鑄鐵的鐵水控制
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4.4
由于球鐵的基體組織、石墨形態(tài)、機(jī)械性能與化學(xué)成分有極其密切的關(guān)系,故此對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行精心的設(shè)計(jì)和選擇;對(duì)鑄鐵熔煉、球化處理及鑄造缺陷的防止進(jìn)行有效的控制。
鑄態(tài)球墨鑄鐵的熔煉
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我公司是專門生產(chǎn)汽車制動(dòng)器及叉車制動(dòng)器的專業(yè)廠。近年來(lái),一些廠家對(duì)我廠球墨鑄鐵件提出了新的技術(shù)要求:抗拉強(qiáng)度σb>400mpa,伸長(zhǎng)率δ>15%,
沖天爐熔化球墨鑄鐵爐前球化質(zhì)量控制
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為獲得優(yōu)質(zhì)的球墨鑄鐵鑄件,除了有合格的生鐵、焦炭、中間合金等原材料和良好的熔化設(shè)備外,再就是對(duì)球化過(guò)程的質(zhì)量控制及檢測(cè)。目前的檢測(cè)方法有電阻法、熱分析法和爐前快速金相法。但大多數(shù)工廠仍然習(xí)慣依靠自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)控制球化質(zhì)量。我廠在多年的生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出以下四種行之有效的方法。
鑄態(tài)球墨鑄鐵動(dòng)力轉(zhuǎn)向器殼體的生產(chǎn)(摘要)
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鑄態(tài)球墨鑄鐵動(dòng)力轉(zhuǎn)向器殼體的生產(chǎn)(摘要)
大斷面鑄態(tài)球墨鑄鐵支撐架的工藝實(shí)踐
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大斷面鑄態(tài)球墨鑄鐵支撐架鑄件,大部分壁厚237mm,要求厚大部位100%超聲波探傷檢測(cè)。根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求制定了合理的澆注和熔煉工藝,通過(guò)對(duì)原材料及化學(xué)成分的嚴(yán)格控制,并選擇合適的添加元素,成功生產(chǎn)了支撐架鑄件。檢測(cè)附鑄試塊的化學(xué)成分及力學(xué)性能完全滿足技術(shù)要求,為厚大球鐵件的質(zhì)量穩(wěn)定控制提供了很好的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
球墨鑄鐵殼體的鑄造工藝_李平
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球墨鑄鐵殼體的鑄造工藝_李平
鑄態(tài)球墨鑄鐵QT450-10的生產(chǎn)控制
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4.4
鑄態(tài)球墨鑄鐵QT450-10的生產(chǎn)控制
球墨鑄鐵中的奧氏體枝晶及球墨鑄鐵的偏析——球墨鑄鐵基礎(chǔ)理論的最新發(fā)展(三)
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介紹了球墨鑄鐵中奧氏體枝晶的形成、分類及影響因素,指出奧氏體枝晶排列方向的控制對(duì)進(jìn)一步挖掘球鐵力學(xué)性能潛力的意義;同時(shí)闡述了溶質(zhì)元素、凝固速度等因素對(duì)球鐵偏析的影響規(guī)律。
后橋殼體由灰鑄鐵改為球墨鑄鐵的工藝實(shí)踐
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4.6
近年來(lái),隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品性能要求的提高,越來(lái)越多的鑄件由原來(lái)的灰鑄鐵改為球墨鑄鐵材質(zhì)。因此,鑄造工藝也要做相應(yīng)的改變。以75履帶式拖拉機(jī)后橋殼體為例,淺談?dòng)苫诣T鐵改為球鐵鑄件的工藝實(shí)踐體會(huì)。
后橋殼體由灰鑄鐵改為球墨鑄鐵的工藝實(shí)踐
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后橋殼體由灰鑄鐵改為球墨鑄鐵的工藝實(shí)踐
球墨鑄鐵的檢驗(yàn)
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球墨鑄鐵爐前檢驗(yàn)是其生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一環(huán),它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量。及時(shí)、準(zhǔn)確判斷鐵液球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵的質(zhì)量。爐前誤判將大量報(bào)廢鑄件,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,因此,爐前及時(shí)、準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多。
球墨鑄鐵的檢驗(yàn)
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4.7
球墨鑄鐵的檢驗(yàn)
鑄態(tài)球墨鑄鐵井蓋的研制
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4.3
鑄態(tài)球墨鑄鐵井蓋的研制
成分、工藝和組織對(duì)鑄態(tài)球墨鑄鐵低溫韌性的影響
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4.7
介紹了國(guó)內(nèi)相關(guān)的低溫高韌性球鐵的標(biāo)準(zhǔn),探討了化學(xué)成分、鑄造工藝和顯微組織對(duì)鑄態(tài)球墨鑄鐵低溫韌性的影響,研究確定了鑄態(tài)低溫韌性球墨鑄鐵的成分和鑄造工藝,生產(chǎn)出符合風(fēng)電行業(yè)和其他低溫環(huán)境條件下使用的球墨鑄鐵件。
金屬型鑄態(tài)球墨鑄鐵表層的異常組織
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金屬型鑄態(tài)球墨鑄鐵表層的異常組織
成分、工藝和組織對(duì)鑄態(tài)球墨鑄鐵低溫韌性的影響
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4.4
成分、工藝和組織對(duì)鑄態(tài)球墨鑄鐵低溫韌性的影響 摘要:介紹了國(guó)內(nèi)相關(guān)的低溫高韌性球鐵的標(biāo)準(zhǔn),探討了化學(xué)成 分、鑄造工藝和顯微組織對(duì)鑄態(tài)球墨鑄鐵低溫韌性的影響,研究確定 了鑄態(tài)低溫韌性球墨鑄鐵的成分和鑄造工藝,生產(chǎn)出符合風(fēng)電行業(yè)和 其他低溫環(huán)境條件下使用的球墨鑄鐵件。 關(guān)鍵詞:鑄態(tài)球墨鑄鐵低溫韌性 隨著國(guó)內(nèi)外工業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)球墨鑄鐵中具有低溫高韌性的球 墨鑄鐵的性能要求日益增高,不僅對(duì)其常溫下的抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng) 率、屈服強(qiáng)度有較高要求,對(duì)低溫度下的沖擊韌性也提出了要求,使 原有牌號(hào)的低溫韌性球墨鑄鐵已不能滿足要求。低溫高韌性球墨鑄鐵 主要用于寒冷地區(qū)重要設(shè)備的部件,比如風(fēng)電的變速箱、輪轂、底座 等,鐵路及地鐵配件,機(jī)車及車輛配件,石油及石化設(shè)備的配件。 國(guó)內(nèi)眾多鑄造企業(yè),對(duì)低溫高韌性球墨鑄鐵的需求已經(jīng)十分了 解,甚至拿到這類材料產(chǎn)品的定單。然而,由于低溫高韌性球墨鑄鐵
鑄態(tài)球墨鑄鐵閥體鑄件的生產(chǎn)試驗(yàn)
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4.8
在分析化學(xué)成分對(duì)鑄態(tài)球墨鑄鐵影響的基礎(chǔ)上,通過(guò)采用低稀土球化劑、使用蓋包法球化處理以及復(fù)合孕育工藝等一系列措施,成功實(shí)現(xiàn)了完全鑄態(tài)條件下球墨鑄鐵件的生產(chǎn)。該方法無(wú)需對(duì)鑄件進(jìn)行熱處理,提高了生產(chǎn)效率,降低了鑄件生產(chǎn)成本,改善了生產(chǎn)環(huán)境。
球墨鑄鐵關(guān)驗(yàn)收
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4.7
4.4.1鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.4.1.1管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷; 4.4.1.2采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管,承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光 滑、輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷; 4.4.1.3鑄鐵管、球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.4.2管及管件下溝前,應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;柔性接口 鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑,不得有溝槽、凸脊缺陷;有裂 紋的管及管件不得使用。 4.4.3沿直線安裝管道時(shí),宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均 勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。 4.4.4管道沿曲線安裝時(shí),接口的允許轉(zhuǎn)角,不得大于表4.4.4的規(guī)定。 表4.4.4
球墨鑄鐵研究
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4.6
厚大斷面球鐵鑄件以其性能和成本上的優(yōu)勢(shì),在核電、風(fēng)電等行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前 景。但迄今為止,厚大斷面球鐵鑄件中形成碎塊狀石墨仍是目前國(guó)內(nèi)外鑄造領(lǐng)域研究 與生產(chǎn)的難題。本文采用模擬實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)性驗(yàn)證相結(jié)合的方法,研究了厚大斷面球鐵 中石墨析出行為及碎塊狀石墨的形成機(jī)理,分析了微量元素的作用機(jī)制。采用等溫切 面方法物理模擬了百噸級(jí)核乏燃料球鐵儲(chǔ)運(yùn)容器鑄件的凝固過(guò)程,設(shè)計(jì)了強(qiáng)制冷卻 系統(tǒng),并對(duì)模擬試塊的微觀組織及力學(xué)性能進(jìn)行了綜合分析與評(píng)價(jià)。利用自行設(shè)計(jì) 的液淬保溫爐,模擬了厚大斷面球鐵的凝固過(guò)程,研究了石墨的析出規(guī)律,并分析了其 影響因素。結(jié)果表明,當(dāng)保溫時(shí)間小于240min時(shí),石墨呈球狀析出。保溫時(shí)間達(dá)到 240min后,熔體中析出了碎塊狀石墨。繼續(xù)延長(zhǎng)保溫時(shí)間,在碎塊狀石墨共晶團(tuán)周圍 有蠕蟲(chóng)狀和片狀石墨形成。實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)碎塊狀石墨從鐵液中直接析出。利用高分辨
球墨鑄鐵縮孔(精)
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4.4
球墨鑄鐵縮孔、縮松問(wèn)題探討(3.對(duì)“均衡凝固技術(shù)”幾個(gè)基本問(wèn)題的討論) 3.對(duì)“均衡凝固技術(shù)”幾個(gè)基本問(wèn)題的討論 本文開(kāi)頭就提到,目前球鐵件縮孔、縮松研究的焦點(diǎn)問(wèn)題是:如何正確認(rèn)識(shí)石墨 化膨脹?如何利用石墨化膨脹進(jìn)行補(bǔ)縮?以及如何處理外部補(bǔ)縮和自補(bǔ)縮的關(guān) 系?對(duì)這幾個(gè)焦點(diǎn)問(wèn)題,近年來(lái)在國(guó)內(nèi)流行的“均衡凝固技術(shù)”[28]提出了一 些看法,引起了各種不同的評(píng)論??赡苁怯捎趯?shí)踐經(jīng)歷和看問(wèn)題角度的差別,筆 者的認(rèn)識(shí)和看法可能與之有所不同,謹(jǐn)在這里對(duì)其中幾個(gè)基本問(wèn)題進(jìn)行討論,希 望通過(guò)不同觀點(diǎn)的交流有助于加深對(duì)球鐵縮孔、縮松問(wèn)題的認(rèn)識(shí),特別希望有助 于正確認(rèn)識(shí)和利用石墨化膨脹進(jìn)行補(bǔ)縮。 3.1球鐵件是否可能實(shí)現(xiàn)“均衡凝固”?有利還是有弊? 3.1.1收縮-膨脹疊加圖存在的問(wèn)題 均衡凝固技術(shù)[28]給“均衡凝固”所作的定義是:“鑄鐵鐵水冷卻時(shí)要產(chǎn)生體積 收縮,凝固時(shí)析
球墨鑄鐵錘桿
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4.5
空氣錘的錘桿一般是用中碳鋼鍛造制成,由于工藝水平的限制,內(nèi)孔都加工成圖2或圖3的形狀,有的雖按圖1形狀加工,但在向球面過(guò)渡處不可避免被刀尖劃出一圈深溝,由于應(yīng)力集中導(dǎo)致錘桿過(guò)早斷裂。我廠750kg、400kg、150kg、65kg幾臺(tái)空氣錘在60、70年代總共換了10根錘桿,有的只使用半年或一年。這不僅經(jīng)濟(jì)損失很大,還影響生產(chǎn)。
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職位:巖土總工
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林