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材料為5A06鋁合金的貯箱組件存在壁薄、結構復雜、尺寸大且容易變形,在試驗中多次出現(xiàn)低壓力爆破現(xiàn)象。為提高焊縫強度,滿足產(chǎn)品焊接質量要求,對焊接工藝過程中焊接線能量對強度的影響進行了分析,對比了變極性手工TIG與自動TIG焊接方法,并改進了焊接結構。試驗采取的措施有效地提高了產(chǎn)品的焊縫強度,滿足了產(chǎn)品焊接質量要求。
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利用正交試驗法研究了攪拌摩擦焊工藝參數(shù)對20mm厚的5A06-H112鋁合金板接頭組織和力學性能的影響。結果表明:焊接速度對接頭抗拉強度影響最大,而攪拌頭軸肩直徑和旋轉速度依次減小;采用最優(yōu)組合參數(shù)焊接的試樣其抗拉強度可達365MPa;由于攪拌摩擦焊焊縫中前進側的熔合過渡區(qū)的界面變化急劇,因此斷裂往往發(fā)生在該熔合過渡區(qū);隨著退火溫度升高,焊核原本細小的等軸晶粒開始長大,并伴隨著β(Mg2Al3)相從α(Al)基體中析出,雖然焊核的晶粒變得粗大,但焊縫的抗拉強度降低的幅度較小。