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玻璃鋼模壓成型工藝 模壓成型工藝是復(fù)合材料生產(chǎn)中最古老而又富有無限活力的一 種成型方 法。它是將一定量的預(yù)混料或預(yù)浸料加入金屬對(duì)模內(nèi),經(jīng)加熱、加壓固化 成型的方法。 模壓成型工藝的主要優(yōu)點(diǎn):①生產(chǎn)效率高,便于實(shí)現(xiàn)專業(yè)化和自動(dòng)化生 產(chǎn);②產(chǎn)品尺寸精度高,重復(fù)性好;③表面光潔,無需二次修飾;④能一 次成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品;⑤因?yàn)榕可a(chǎn),價(jià)格相對(duì)低廉。 模壓成型的不足之處在于模具制造復(fù)雜,投資較大,加上受壓機(jī)限制, 最適合于批量生產(chǎn)中小型復(fù)合材料制品。隨著金屬加工技術(shù)、壓機(jī)制造水 平及合成樹脂工藝性能的不斷改進(jìn)和發(fā)展, 壓機(jī)噸位和臺(tái)面尺寸不斷增大, 模壓料的成型溫度和壓力也相對(duì)降低,使得模壓成型制品的尺寸逐步向大 型化發(fā)展,目前已能生產(chǎn)大型汽車部件、浴盆、整體衛(wèi)生間組件等。 模壓成型工藝按增強(qiáng)材料物態(tài)和模壓料品種可分為如下幾種: 手糊玻璃鋼模具制作工藝 .txt 機(jī)會(huì)就像禿子頭上一根毛,你抓住就
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玻璃鋼模板 1平板玻璃鋼圓柱模板及其制作方法和施工工藝 一種平板玻璃鋼圓柱模板及其制作方法和施工工藝, 該模板具有 開合韌性、厚度均勻的玻璃鋼板體和連接螺栓, 其玻璃鋼板體具有展 開和閉合兩種形態(tài), 即出廠時(shí)的平板形態(tài)和使用時(shí)的圓筒形態(tài), 其玻 璃鋼板體的兩側(cè)邊、 即閉合邊是同向折邊, 折邊的內(nèi)側(cè)面固定連接通 長金屬條片或 /和海綿條片,折邊外側(cè)面固定連接角鋼,折邊上間隔 分布有連接孔, 并由閉口螺栓連接。 上述平板玻璃鋼圓柱模板的施工 工藝包括支模準(zhǔn)備、柱模定位、柱模圍合、垂直調(diào)整、混凝土澆筑、 拆模。模板的制作是以一個(gè)整體平臺(tái)為制作底面, 在平臺(tái)內(nèi)可制作不 同尺寸的玻璃鋼平板,不必制作不同的圓柱形模具,具有重量輕、施 工速度快、運(yùn)輸方便、節(jié)省模具胎心制作費(fèi)用、 降低工程造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。 2 無機(jī)瓷光建筑清水模板配方及制造工藝 本發(fā)明無機(jī)瓷光建筑清水模板的制造屬于建筑設(shè)備及產(chǎn)品類。 $本發(fā)明