格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">303KB
頁數(shù): 5頁
1、 圓管制作工藝; 不銹鋼管制作廠商的原材料是從鞍鋼,首鋼,武鋼等大型鋼 廠進(jìn)不銹鋼帶,買回來后根據(jù)圓管方管或矩形管的周長(zhǎng)來裁剪 出相應(yīng)寬的的不銹鋼,再將鋼帶加工成圓管方管。 首先將不銹鋼帶用軋輥旋轉(zhuǎn)壓制使兩端翹曲為下一步工序做 準(zhǔn)備。 使軋輥旋轉(zhuǎn)壓制在上一步的基礎(chǔ)上的板,使鋼板兩端緊貼模 具內(nèi)腔卷成一定的圓形。 在上一步基礎(chǔ)上繼續(xù)卷曲使不銹鋼帶卷曲成更接近成形圓鋼管 的形狀,使其接口距離縮短。 最后一道工序,將板滾壓成圓管并向前送料,用氬弧焊槍對(duì)準(zhǔn)板 兩端接合處焊接,使之成為圓管。 方管制作工藝; 用四個(gè)帶有一定圓弧的軋輥把制作好的圓管壓成類似方管 的管。 再用平端的軋輥把上一步制作的管徹底壓制成方管。 矩形管的制作方法也是在圓管基礎(chǔ)上的,其工藝同方管類似。 焊縫說明:方管壓制完成時(shí)候焊縫在離直角的地方大約 10mm的 地方,矩形管的焊縫在較窄的一面上離直角大約 10mm的地方。
格式:pdf
大小:9KB
頁數(shù): 2頁
不銹鋼制造工藝宣貫 1 制造環(huán)境 1.1 不銹鋼壓力容器及受壓元件的制造,必須有獨(dú)立、封閉的生產(chǎn)車間或?qū)S脠?chǎng)地,不得與黑 色金屬制品或其它產(chǎn)品混雜生產(chǎn), 不銹鋼壓力容器如附有碳鋼零件, 其碳鋼零部件的制造場(chǎng)地 應(yīng)與不銹鋼制作場(chǎng)地分開。 1.2 為了防止鐵離子和其他有害雜質(zhì)的污染,不銹鋼壓力容器生產(chǎn)場(chǎng)地必須保持清潔、干燥, 地面有鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板,零部件半成品、成品的堆放需配有木質(zhì)堆放架。 1.3 不銹鋼壓力容器在制作過程中應(yīng)使用專用滾輪架(如滾輪襯有橡膠或用膠帶、布條纏繞 等)、吊夾具及其它工藝設(shè)備。 起吊容器或零部件的吊纜宜采用繩制吊纜或柔性材料 (如橡膠、 塑料等)鎧裝的金屬吊纜。進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)穿著鞋底不得帶有鐵釘?shù)燃怃J異物的工作鞋。 1.4 不銹鋼材料或零部件在周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸過程中, 應(yīng)配備必要的防鐵離子污染和磕劃傷的運(yùn)送工 具。 1.5 不銹鋼壓力容器的表面處理應(yīng)有獨(dú)立且配備必