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更新時間：2024.12.28
無氧銅與純銅的區(qū)別

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無氧銅和純銅的區(qū)別之定義： 無氧銅：無氧銅是以高純陰極銅為原料，熔體用煅燒木炭覆蓋，熔煉、鑄造在密封條件下生產的 含氧量在 30×10－6 以下的紫銅。 純銅：就是含銅量最高的銅，普通純銅是銅的質量分數(shù)不低于 99.7%，雜質量極少的含氧銅，外 觀呈紫紅色，故又稱紫銅。主要牌號有 T1、T2、T3。無氧銅無氫脆現(xiàn)象，導電率高，加工性能和焊 接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。 無氧銅和純銅的區(qū)別之用途： 純銅： T1和 T2主要用作導電、導熱、耐腐蝕元器件，如導線、 電纜、導電螺釘、殼體和各種導 管等，航空工業(yè)多用 T2。 T3主要作為結構材料使用，如制作電器開關、墊圈、鉚釘、管嘴和各種導管等；也用于不太重 要的導電元件。 無氧銅：主要用于電真空儀器儀表用零件。廣泛用于匯流排、導電條、波導管、同軸電纜、 真空密封件、真空管、晶體管的部件等。 無氧銅和純銅的區(qū)別之化學成分對照： 牌 號 Cu+A

無氧銅電纜帶材工藝研究

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電纜用銅帶是通訊電纜用的重要原材料。無氧銅材料做為電纜帶材具有優(yōu)良的導電、導熱及焊接性能。本文重點討論了高精度、超長無氧銅電纜帶熔煉鑄造和加工生產的關鍵工藝因素。指出采用精料密封的原料使用原則和必要的精煉工藝、選取合適的熔煉覆蓋劑和鑄造覆蓋劑(覆蓋方式)、進行大規(guī)格結晶器結構的合理設計制作是影響無氧銅大錠(單重4.5-7.5噸)質量的重要因素。重點討論了各工藝因素對鑄錠氧含量的影響及氧含量分布規(guī)律和不同的檢測方式、方法。同時討論了電纜銅帶軋制、退火、表面處理、精密剪切等加工工藝對帶材各項性能指標的影響。中間退火工序對材料的內部組織影響較大,對成品帶材的屈服強度指標的控制至關重要。確定了高精度、超長(大于 3000米)無氧銅電纜帶熔鑄、加工的最佳生產工藝。

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