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LNG鋼瓶充裝流程 一、充裝前檢查 1.檢查鋼瓶外表輪廓有無變形;充裝臺各閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài) ; 2.檢查鋼瓶壓力表、 安全閥、球閥、增壓器是否完好, 有無漏氣現(xiàn)象。 鋼瓶各閥門應處于關(guān)閉狀態(tài); 3.運輸鋼瓶的槽車已佩戴防火帽; 二、充裝前引液、預冷 1.使用防暴工具將鋼瓶與對應的金屬軟管相連接 ; 2.打開鋼瓶液相閥和氣相閥(必須完全打開,以免出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象) ; 3.打開 LNG進液管與 BOG排放管連通閥; 4.對 LNG儲罐進行增壓,壓力保持在 0.55MPa左右; 5.緩慢打開儲罐下進液閥對進液管進行預冷, 當進液管與 BOG排放管 連通明顯出現(xiàn)白霜時關(guān)閉連通閥; 三、充裝作業(yè) 1.打開充裝臺氣相閥對鋼瓶泄壓; 2.打開充裝臺液相閥,鋼瓶進液;充裝過程中密切注意鋼瓶閥門、閥 門與軟管連接處是否出現(xiàn)泄漏,發(fā)現(xiàn)問題及時處理; 3.鋼瓶充裝進程中會伴有較強的氣鳴聲,當氣鳴聲消失時說
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移動式壓力容器充裝質(zhì)量保證體系與充裝工作質(zhì)量要求 B1 質(zhì)量保證體系要求 B1.1 編制的基本要求 (1) 質(zhì)量保證手冊正式頒布實施, 并且能夠根據(jù)有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及其相應標準和充裝 站的實際情況變動、充裝工藝的改進而及時修改; (2) 繪制充裝質(zhì)量保證體系圖和充裝工藝流程圖, 能夠正確有效地控制充裝質(zhì)量和安 全; (3) 繪制各種充裝和檢查的記錄表卡,各種記錄內(nèi)容應具有可追蹤性。 B1.2 管理職責 (1) 機構(gòu)設(shè)置合理、關(guān)系明確,有組織機構(gòu)圖; (2) 各部門職責權(quán)限明確,正式任命責任人員,建立各類人員崗位責任制; B1.3 管理制度 建立以下各項管理制度和人員崗位責任制并且能有效執(zhí)行: (1) 安全管理制度(包括安全生產(chǎn)、安全檢查、安全教育等內(nèi)容) ; (2) 安全責任制度; (3) 充裝過程關(guān)鍵點控制制度(包括安全監(jiān)控和巡視) ; (4) 各類人員崗位責任制; (5) 各類人員培訓