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立 筒 倉(cāng) 滑 膜 施 工 方 案 本工程立筒倉(cāng)采用滑膜施工工藝。具體要求如下: 一、工程概述: 24聯(lián)體筒倉(cāng),單倉(cāng)外徑 12460㎜ ,壁厚 230㎜,高度 44200㎜。 二、施工方案: 1、本工程將 24個(gè)聯(lián)體筒倉(cāng)分為 2組進(jìn)行滑模施工??紤]工期以及經(jīng)濟(jì)效益等因素, 投入一組滑模設(shè)備,按 12個(gè)筒倉(cāng)配置?;TO(shè)備周轉(zhuǎn)一次。 滑升起始面的選擇關(guān)系到施工成本, 根據(jù)本工程的特點(diǎn),滑模的起始滑升面應(yīng)設(shè)置 于± 0.00m標(biāo)高處為宜,在此段位置進(jìn)行起滑既可以方便安裝,又可以大量節(jié)省勞動(dòng)力。 2、上料采用 砼輸送: 砼輸送采用砼輸送泵進(jìn)行,將砼輸送至平臺(tái),用布料桿直接將砼打入模板內(nèi),或在平 臺(tái)上用推車二次運(yùn)輸。也可以通過(guò)塔機(jī)將輸送泵送至平臺(tái)上的砼重新用料斗吊至各工作 點(diǎn)。每次滑升的高度為 300mm,上料應(yīng)保證在1 .5 小時(shí)內(nèi)完成混凝土,在以后的 30 分鐘 內(nèi)要完成鋼筋及支承桿的接長(zhǎng),也就
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該工程總建筑面積為 51506.4m2 (地下室建筑面積為 14996.6m2 ),結(jié)構(gòu) 類型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu), 由六個(gè)單體工程組成, 樓板設(shè)計(jì)采用密肋梁模殼早拆體系。 我們經(jīng)過(guò)幾個(gè)密肋梁模殼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工與總結(jié),形成該工法。 二、工法特點(diǎn) 2.1 便于操作。支撐系統(tǒng)為預(yù)制的定型材料,現(xiàn)場(chǎng)施工操作簡(jiǎn)單。無(wú)須借助任何特殊 工、機(jī)具。 2.2 縮短工期。所有材料均為定型產(chǎn)品,無(wú)須現(xiàn)場(chǎng)二次制作,按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝即 可。 2.3 成型混凝土質(zhì)量高。模殼尺寸準(zhǔn)確,拼接嚴(yán)密,整體性強(qiáng),剛度大,及少出現(xiàn)變 形、漏漿等缺陷,保水性好,易于混凝土的養(yǎng)護(hù)和前期強(qiáng)度的增長(zhǎng)。 2.4 模殼周轉(zhuǎn)期短,經(jīng)濟(jì)效益高。因肋梁和模殼可獨(dú)立拆除,模殼拆除后,只相當(dāng)于 拆除了肋梁的側(cè)模,所以當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50%時(shí),即可拆除模殼,有效提高模殼的利用 率,明顯縮短使用周期,直接提高經(jīng)濟(jì)效益。 2.5 環(huán)保、節(jié)能效果好。
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