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更新時(shí)間：2024.12.28
拜爾法生產(chǎn)氧化鋁工藝流程

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拜爾法生產(chǎn)氧化鋁工藝流程 三水軟鋁土礦 54萬(wàn)噸 破碎 濕磨 溶出 稀釋 稀釋礦漿 沉降分離粗液 濃赤泥漿 溶出礦漿 葉濾 赤泥洗滌 晶種分解 氧化鋁漿液 沉降分離 氫氧化鋁 洗滌 石灰乳 氫氧化鋁 赤泥堆場(chǎng) 洗液 洗水 母液 蒸發(fā) 分離 蒸發(fā)母液 苛化 溶解 石灰 水 Na2CO3·10H2O 煅燒 氧化鋁 20萬(wàn)噸 NaOH 3 . 6萬(wàn)噸 晶種 精液 洗液 燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁工藝流程 石灰爐 燃料窯 溶出磨 赤泥分離 脫硅 精液 萬(wàn)噸 晶種分離 氫氧化鋁 萬(wàn)噸 煅燒爐 氧化鋁 20 萬(wàn)噸 鋁土礦 40萬(wàn)噸 生料漿 萬(wàn)噸 熟料 萬(wàn)噸 粗液 萬(wàn)噸 生石灰 萬(wàn)噸 石灰爐 石灰 萬(wàn)噸 生料漿 萬(wàn)噸 燃料煤 萬(wàn)噸 煤粉磨 煤粉 萬(wàn)噸 循環(huán)母液 萬(wàn)噸 蒸發(fā)器 碳分原液 萬(wàn)噸 碳酸化分解 赤泥洗液 萬(wàn)噸 蒸發(fā)器 種分原液 萬(wàn)噸 氫氧化鋁洗液 萬(wàn)噸 調(diào)配液 萬(wàn)噸 二氧化碳 萬(wàn)噸 赤泥 萬(wàn)噸 說(shuō)明：燒

鋁材陽(yáng)極氧化工藝流程

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鋁材陽(yáng)極氧化工藝流程： 機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽(yáng)極氧化——水洗—— 封閉—機(jī)械光亮 化學(xué)拋光商品： 鋁材堿性拋光液 陽(yáng)極氧化商品： 鋁材陽(yáng)極氧化液 封閉商品： 鋁材著色封閉液 鋁材陽(yáng)極氧化和染色工藝 經(jīng)過(guò)染色法處理的鋁制品，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性 高于一般的鋁制品。將鋁的工件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)， 以此作陽(yáng)極進(jìn)行電解。 在電解過(guò)程中，水中的氫氧根離子在陽(yáng)極放出電子成為水和新生態(tài)的氧， 它使鋁 氧化成較厚的氧化鋁膜， 因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程是金屬制品作陽(yáng)極被氧化的， 所以叫做陽(yáng) 極氧化。鋁制品經(jīng)陽(yáng)極氧化后，再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品。 一、染色工藝 1.預(yù)處理 :鋁制件在多次機(jī)械加工過(guò)程中，沾有較多的油脂、少量磨料、灰 塵及有缺陷的氧化膜等， 這些物質(zhì)導(dǎo)電性差， 不能進(jìn)行陽(yáng)極氧化， 故需預(yù)先處理。 方法是用四氯化碳、 三氯乙烯、汽油或甲苯作清洗劑， 將

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