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鍋爐鋼管冷彎加工會(huì)帶來(lái)機(jī)械性能和組織性能的變化,形成鋼管在服役過(guò)程中的潛在危險(xiǎn)。文章討論了電廠低碳鍋爐鋼管在冷彎變形后,加工硬化對(duì)鋼管機(jī)械性能和組織性能的影響。定量地介紹了當(dāng)塑性變形量在20%左右時(shí),機(jī)械性能變化的幅度。還介紹了恢復(fù)加工硬化的處理對(duì)策。
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某紫銅管與低碳鋼管焊接件焊接后在焊接接頭靠近紫銅管側(cè)出現(xiàn)了大量開裂現(xiàn)象,通過(guò)對(duì)開裂部位紫銅管部分進(jìn)行宏觀分析、化學(xué)成分分析、掃描電鏡斷口觀察及金相檢驗(yàn),對(duì)焊接件的開裂原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:紫銅管原材料中氧含量超標(biāo)以及焊接溫度過(guò)高共同引起晶界弱化,致使在焊接接頭處疊加了較大的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力,當(dāng)疊加應(yīng)力大于材料的承受能力時(shí)就會(huì)引起晶界破裂,導(dǎo)致焊接件開裂。最后在分析的基礎(chǔ)上提出了改進(jìn)措施。