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更新時間：2025.03.15
鍍鋅生產(chǎn)工藝

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1 一、各廠人員編制（附表 1） 班別 數(shù) 崗位 一 廠 二 廠 合 計 一線 二線 三線 一線 二線 三線 班長 2 2 2 2 2 2 12 副班長 2 2 2 2 2 2 12 鍍鋅工 6 6 6 6 6 6 36 機(jī)修工 2 2 2 2 2 2 12 酸洗組長 2 2 2 2 2 2 12 酸洗工 6 6 6 6 6 6 36 電 工 2 2 2 2 2 2 12 鈍化工 2 2 2 2 2 2 12 放管工 2 2 2 2 2 2 12 蘭帶工 4 4 4 4 4 4 24 打包組長 2 2 2 2 2 2 12 打包工 6 6 6 6 6 8 38 燒火工 4 4 4 4 4 4 24 大機(jī)修 6 6 12 鍋爐工 4 6 10 空壓機(jī) 2 2 4 附產(chǎn)物管理 員 1 1 2 質(zhì)檢組長 2 2 2 2 2 2 12 質(zhì)檢員 4 4 4 4

熱鍍鋅生產(chǎn)工藝

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熱鍍鋅工藝分析研究 摘 要： 連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板簡稱鍍鋅板或白鐵皮，是厚度 ~的冷軋連續(xù)熱鍍鋅 薄鋼板和鋼帶，鋼帶先通過火焰加熱的預(yù)熱爐，燒掉表面殘油，同時在表面 生成氧化鐵膜， 再進(jìn)入含有 H2、N2混合氣體的還原退火爐加熱到 710~920℃， 使氧化鐵膜還原成海綿鐵，表面活化和凈化了的帶鋼冷卻到稍高于熔鋅的溫 度后，進(jìn)入 450~460℃的鋅鍋，利用氣刀控制鋅層表面厚度。最后經(jīng)鉻酸鹽 溶液鈍化處理，以提高耐白銹性。 關(guān)鍵詞：熱鍍鋅 還原退火爐 鈍化 一、前言 熱鍍鋅（ galvanizing ） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方 式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入 500℃左右 融化的鋅液中， 使鋼構(gòu)件表面附著鋅層， 從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝 流程：成品酸洗 -水洗 -加助鍍液 -烘干 -掛鍍 -冷卻 -藥化 -清洗 -打磨 -熱鍍鋅完 工

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