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電子廠房凈化工程凈化車間等級裝修 對于電子廠房,為什么要做凈化工程呢? 隨著時代與技術(shù)的進(jìn)步,在電子行業(yè)中,亞微米工藝對生產(chǎn)場所 空氣潔凈度要求特別的高。 集成電路光刻工藝的尺寸是推動潔凈室要 求的決定性因素,當(dāng)然技術(shù)越進(jìn)步,尺寸就越小,如果落在集成電路 上的粒子大于小尺寸的 1%-2%,集成電路就廢了,金屬粒子,離子, 細(xì)菌都是生產(chǎn)廢品的元兇。 所以說,空氣潔凈度的好壞直接影響電路 生產(chǎn)的成品率。 那么電子廠房的凈化原理是什么呢? 氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng) 口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化重 復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。 通常需要做凈化工程的電子廠房一般適用于電子儀器儀表,計算 機(jī)房,半導(dǎo)體廠,印刷廠,汽車工業(yè),航天工業(yè),光刻,微機(jī)制造等 行業(yè)。 針對電子廠房潔凈室的潔凈度等級可分為:無塵室 , 百級無塵室 , 千 級無塵室
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1 潔凈室凈化措施 為了保證生產(chǎn)環(huán)境或其他用途的無塵車間所要求的空氣潔凈度, 要采取多方 面的綜合措施才能達(dá)到目標(biāo)。這些綜合措施包括: 1)盡量采用產(chǎn)生污染物少的工藝及設(shè)備,或采取必要的隔離和負(fù)壓措施防 止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物向周圍擴(kuò)散。 2)采用產(chǎn)塵少、不易滋生微生物的室內(nèi)裝修材料及家具。 3)減少人員及物料帶入室內(nèi)的污染物。 4)維持生產(chǎn)環(huán)境相對于室外或潔凈等級要求低的鄰室有一定的壓差,防止 室外或鄰室的空氣攜帶污染物通過門窗或其他縫隙、孔洞侵人。 除采取上述相應(yīng)措施之外, 為使生產(chǎn)環(huán)境或其他用途的無塵車間內(nèi)空氣環(huán)境 控制在所要求的潔凈度范圍內(nèi), 需要送入足夠量的經(jīng)過處理的清潔空氣, 以置換 或稀釋室內(nèi)在正常工作時所產(chǎn)生的污染物。 為了保證廠房的潔凈度, 潔凈區(qū)要做到窗戶密封。 空調(diào)區(qū)與非空調(diào)區(qū)之間的 窗戶要設(shè)雙層窗, 至少其中一層為固定窗。 另外,不同潔凈級別無塵車間之間的 聯(lián)系門
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