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本項目為燒結機余熱回收利用二期工程,是回收利用2×360m2燒結機機尾煙道余熱,新設置2套余熱鍋爐,產(chǎn)生蒸汽分別并入一期燒結環(huán)冷機余熱發(fā)電站。燒結余熱鍋爐系統(tǒng)除鹽水、工業(yè)水由現(xiàn)有外網(wǎng)供給,機尾余熱鍋爐采用DCS集中控制系統(tǒng),考慮設現(xiàn)場電氣室,發(fā)電主廠房集中控制。大大減少了熱源排放,經(jīng)濟效益和環(huán)保效益顯著。
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第 31卷 第 4期 2009年 8月 山 東 冶 金 Shandong Metallurgy Vol.31 No.4 August 2009 燒結是鋼鐵企業(yè)第二耗能大戶, 加強能源管理, 減少能源消耗具有重要意義。在燒結生產(chǎn)中, 大量 的燒結礦冷卻廢氣 (150~ 350℃)具有較高的回收 利用價值。燒結礦余熱僅利用在燒結機機頭保溫 段,其余被排放到大氣中, 造成能源的大量浪費。萊 鋼燒結廠采用余熱回收裝置, 回收燒結礦冷卻過程 高溫段產(chǎn)生的廢氣余熱資源, 不僅有易于設備布置, 對燒結工藝過程影響較小, 運行可靠性較高,而且所 產(chǎn)生的蒸汽可以方便、 高效地回收,用于燒結礦的配 料工藝過程。另外, 通過熱風罩將中溫段廢氣余熱 引入燒結料面,推行熱風燒結技術, 顯著改善了燒結 機的運行條件和技術經(jīng)濟指標。 1 燒結余熱特點 燒結工序的能耗約占冶金總能耗的 12%,其排 放的余熱約占總能耗熱能