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在-20℃的低溫條件下對(duì)系列X52高頻焊(HFW)管焊縫試樣進(jìn)行了夏比沖擊試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)個(gè)別樣品的沖擊功明顯低于正常平均值。采用掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜分析儀(EDS)以及電子背散射衍射(EBSD)等顯微分析技術(shù)研究其異常的原因。結(jié)果表明,沖擊韌性異常試樣的斷口為解理或沿晶斷裂形貌,在斷口裂紋起源處存在夾雜物的偏聚區(qū),焊管基體組織中存在嚴(yán)重的珠光體偏聚區(qū),從而導(dǎo)致焊接過(guò)程中在焊縫區(qū)域形成珠光體條帶組織。而沖擊功正常的試樣斷口為韌窩形貌,基體組織分布均勻。X52焊管焊縫沖擊韌性的異常降低主要與母材基體組織分布不均勻和焊接工藝有關(guān)。
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介紹了高頻焊管成型技術(shù)按時(shí)間段和成型方式發(fā)展的三個(gè)階段,即早期的輥式成型技術(shù)、20世紀(jì)60年代后期的排輥成型技術(shù)和90年代后期的FFX成型技術(shù)。詳細(xì)論述了各成型技術(shù)的發(fā)展過(guò)程以及優(yōu)缺點(diǎn)。通過(guò)對(duì)比分析指出,隨著各行業(yè)對(duì)焊管品種、質(zhì)量、成本的要求越來(lái)越高,在今后相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)新建和改造焊管機(jī)組時(shí),應(yīng)首選FFX成型技術(shù)。
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