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果子溝大橋為大跨度鋼桁梁斜拉橋,橋塔為階梯形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),塔高分別為209.5 m和215.5 m,共設(shè)置4道橫梁,構(gòu)造復(fù)雜,塔柱與橫梁異步施工難度大。為確保施工過程安全、合理,采用空間有限元法模擬橋塔施工階段,計算分析塔柱的應(yīng)力和位移。結(jié)果表明:塔柱各施工階段預(yù)偏量設(shè)置合理;斜塔柱施工過程中2道臨時橫撐及在梁端加頂力減小了斜塔柱根部混凝土開裂的可能,保證塔柱與橫梁異步施工過程中整體斜塔柱的線形、應(yīng)力和穩(wěn)定性滿足設(shè)計與施工要求。
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采用超聲沖擊技術(shù)對果子溝大橋Q370qE橋梁用鋼焊接對接接頭進行了全覆蓋超聲沖擊處理(Ultrasonic Im-pact Treatment,UIT),并通過XRD、紅山-10T型高頻疲勞試驗機等對UIT前后Q370qE焊接接頭的表明形貌、殘余應(yīng)力、疲勞性能的變化進行了測試和分析。結(jié)果表明,UIT使左焊趾附近的殘余壓應(yīng)力由-25.6 MPa增高達-240.8MPa,使右焊趾附近17.2MPa的殘余拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)?196.3MPa的殘余壓應(yīng)力;使焊接接頭在應(yīng)力R比為-1,應(yīng)力范圍為±270MPa的條件下,其疲勞壽命為22954,經(jīng)超聲沖擊處理后焊接接頭在相同條件下其疲勞壽命為46523。對比未處理試樣,UIT處理試樣的疲勞壽命至少提高了1倍多。