抗磨耐熱球墨鑄鐵試驗(yàn)及熱軋無(wú)縫鋼管頂頭研制

熱軋無(wú)縫鋼管總結(jié) 熱軋無(wú)縫鋼管工藝流程主要包括：扎前坯料準(zhǔn)備，管坯定心，管坯加熱，穿 孔，軋制，定減徑，冷卻與精整，切斷，檢查。 在這次課堂討論過(guò)程中，我主要負(fù)責(zé)的是扎前坯料準(zhǔn)備，管坯定心，管坯加 熱的相關(guān)工作，主要查找一些資料，隨后向同學(xué)匯報(bào)成果，介紹這些流程的主要 內(nèi)容和方法，使組員們更加了解有關(guān)這三個(gè)步驟的細(xì)節(jié)，為他們解答其中的難點(diǎn) 重點(diǎn)問(wèn)題。其他的問(wèn)題主要聽(tīng)其他組員的講解，從中學(xué)到了很多知識(shí)，獲益匪淺。 要懂得熱軋無(wú)縫鋼管的主要流程，首先要知道什么事熱軋無(wú)縫鋼管，它是一 種壓力加工的方法，使金屬坯料通過(guò)一對(duì)回轉(zhuǎn)軋輥間的間隙而產(chǎn)生連續(xù)變形。這 個(gè)“軋”字至關(guān)重要。 坯料準(zhǔn)備很簡(jiǎn)單，包括坯料的選擇，檢查，切斷，表面清理。這里就不再贅 述了。 比較主要的步驟是管坯定心，什么是管坯定心以及為什么要定心是這個(gè)工藝 流程主要問(wèn)題。弄懂了這兩個(gè)問(wèn)題，實(shí)質(zhì)問(wèn)題就解決了。

熱軋無(wú)縫鋼管-聊城市舜冶金屬制品有限公司現(xiàn)貨供應(yīng)、規(guī)格齊全 熱軋無(wú)縫鋼管：熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下 進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。 熱軋無(wú)縫鋼管規(guī)格表-聊城市舜冶金屬制品有限公司現(xiàn)貨供應(yīng) 規(guī)格 數(shù) 量 規(guī)格數(shù)量規(guī)格 數(shù) 量 廠家 12×1.51873×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-1550219×30-4065舜冶金屬 14×1.5-2.5-32076×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-1460245×8-10-14-17-20-22105舜冶金屬 16×1.5-2.5-43083×4.5-5-10/121416182030245×25-28-30-34-4084舜冶金屬 18×2.3-4-52089×4.5-8-10/12-1416-182040273

精選文檔 . 2、熱軋鋼管生產(chǎn)工藝流程 2．1一般工藝流程 熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱、穿孔、軋制、 定減徑和鋼管冷卻、精整等幾個(gè)基本工序。 當(dāng)今熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的一般主要變形工序有三個(gè)：穿孔、軋管和定減徑； 其各自的工藝目的和要求為： 2.1.1穿孔：將實(shí)心的管坯變?yōu)榭招牡拿?；我們可以理解為定型，既將軋件斷?定為圓環(huán)狀；其設(shè)備被稱為穿孔機(jī)。對(duì)穿孔工藝的要求是：首先要保證穿出的毛 管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高；其次是毛管的內(nèi)外表面要較光滑，不 得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷；第三是要有相應(yīng)的穿孔速度和軋制周期，以適應(yīng) 整個(gè)機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏，使毛管的終軋溫度能滿足軋管機(jī)的要求。 2.1.2軋管：將厚壁的毛管變?yōu)楸”冢ń咏善繁诤瘢┑幕墓?；我們可以視其為?壁，即根據(jù)后續(xù)的工序減徑量和經(jīng)驗(yàn)公式確定本工序荒管的壁厚值；該設(shè)備被稱 為軋管機(jī)。對(duì)軋管工藝

熱軋無(wú)縫鋼管的軋制工藝_

詳細(xì)介紹了各種穿孔機(jī)、軋管機(jī)、定徑機(jī)、微張力戰(zhàn)徑機(jī)、張力減徑機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn),并介紹了有關(guān)上述設(shè)備的技術(shù)參數(shù),提出了無(wú)縫鋼管軋機(jī)選型的建議.

介紹了世界熱軋無(wú)縫鋼管軋機(jī)的發(fā)展,并對(duì)各種機(jī)型進(jìn)行了評(píng)述,從發(fā)展的角度,簡(jiǎn)要分析了世界無(wú)縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)裝備未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。

45鋼熱軋無(wú)縫鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1范圍 本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了45鋼熱軋無(wú)縫鋼管的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要 求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)定、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本協(xié)議的引用而成為本協(xié)議的條款。凡是注日期的引用文 件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本協(xié)議。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本適用于本協(xié)議。 gb/t222鋼的化學(xué)成份允許偏差 gb/t223鋼的化學(xué)分析方法 gb/金屬拉伸試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)拉伸試驗(yàn) gb/t10561鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定 gb/t8162碳素結(jié)構(gòu)鋼 gb/t2102鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū) 3尺寸、外形、重量及允許偏差 外徑和壁厚 鋼管的外徑、壁厚尺寸允許偏差應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定。 表1外徑允許偏差(mm) 外徑范圍外徑允許偏差

最全熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝 www.***.***www.***.*** 熱軋無(wú)縫管生產(chǎn)工藝流程圖

2.533.544.555.566.577.588.5 321.822.152.462.763.053.333.593.854.094.324.534.74- 382.192.592.983.353.724.074.414.745.055.355.645.92- 422.442.893.353.754.164.564.955.335.696.046.386.717.02 452.623.113.584.044.494.935.365.776.176.566.947.37.65 502.933.484.014.545.055.556.046.516.977.427.868.298.7 54-3.774.364.935.496.0

熱軋無(wú)縫鋼管每米重量表 熱軋無(wú)縫鋼管每米重量表 角鐵ll50*50*5/m=3.77kg ll40*40*4/m=2.422kg ll30*30*3/m=1.377kg 規(guī)格高度腿寬腰厚理重廠家 5#50374.55.438天津?qū)毢戒撹F 6.3#63404.86.634天津?qū)毢戒撹F 8#80435.08.045天津?qū)毢戒撹F 10#100485.310.007天津?qū)毢戒撹F 12#120535.512.059天津?qū)毢戒撹F 12.6#126535.512.318 14#a140586.014.535天津?qū)毢戒撹F 14#b14060816.733天津?qū)毢戒撹F 16#a160636.517.24天津?qū)毢戒撹F 16#b160658.519.752天津?qū)毢戒撹F 18#a180687

對(duì)熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的特點(diǎn)進(jìn)行了分析,在此基礎(chǔ)上,研制開(kāi)發(fā)了熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)管理、月計(jì)劃編制、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制和計(jì)劃滾動(dòng)4個(gè)模塊。數(shù)據(jù)管理模塊實(shí)現(xiàn)計(jì)劃數(shù)據(jù)與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的集成以及數(shù)據(jù)的及時(shí)更新;月計(jì)劃編制與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制模塊使計(jì)劃工作程序化,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的快速有效編制;計(jì)劃滾動(dòng)模塊及時(shí)響應(yīng)信息的變更,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的滾動(dòng)編制。

熱軋無(wú)縫鋼管的內(nèi)折缺陷一直是影響鋼管一次合格率和成材率指標(biāo)的主要原因之一。內(nèi)折缺陷主要在穿孔過(guò)程中產(chǎn)生,其產(chǎn)生的主要原因與連鑄管坯質(zhì)量(內(nèi)因)有關(guān),也與穿孔工藝制度(外因)合理與否有關(guān)。主要分析了穿孔工藝制度與內(nèi)折的關(guān)系,并提出了預(yù)防措施。

介紹了熱軋無(wú)縫鋼管在線?；に嚨奶攸c(diǎn)及應(yīng)用要求。與傳統(tǒng)?；に囅啾?在線?；に嚲哂泄に嚭?jiǎn)單、設(shè)備投資少、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。該工藝適用于連續(xù)軋管,自動(dòng)軋管等工藝。

無(wú)縫鋼管是當(dāng)前社會(huì)生產(chǎn)和建設(shè)當(dāng)中必不可少的一種重要材料。無(wú)縫鋼管在進(jìn)行熱軋是時(shí)候,內(nèi)折缺陷是存在的主要問(wèn)題之一,其不僅對(duì)鋼管的合格率造成影響,還會(huì)影響成材率指標(biāo)。同時(shí)熱軋無(wú)縫鋼管在使用的時(shí)候,因?yàn)樵诖┛字?連鑄管坯達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量,并且工藝制度不合理,這樣就促使其存在內(nèi)折缺陷。基于此,本文主要對(duì)熱軋無(wú)縫鋼管內(nèi)折缺陷進(jìn)行了分析。

熱軋無(wú)縫鋼管在線常化工藝

熱軋無(wú)縫鋼管單位重量表 熱軋無(wú)縫鋼管每米重量表 外徑(毫 米) 壁厚（毫米） 2.533.544.555.566.577.5 理論重量（公斤/米） 321.822.152.462.763.053.333.593.854.094.324.53 382.192.592.983.353.724.074.414.745.055.355.64 422.442.893.353.754.164.564.955.335.696.046.38 452.623.113.584.044.494.935.365.776.176.566.94 502.933.484.014.545.055.556.046.516.977.427.86 54-3.774

熱軋無(wú)縫鋼管每米重量表 外徑(毫米) 壁厚（毫米） 2.533.544.555.566.577.5 理論重量（公斤/米） 321.822.152.462.763.053.333.593.854.094.324.53 382.192.592.983.353.724.074.414.745.055.355.64 422.442.893.353.754.164.564.955.335.696.046.38 452.623.113.584.044.494.935.365.776.176.566.94 502.933.484.014.545.055.556.046.516.977.427.86 54-3.774.364.935.49

以軋管廠為核心,設(shè)計(jì)出6條排產(chǎn)規(guī)則實(shí)現(xiàn)了軋管廠的優(yōu)化排產(chǎn),并提出一種啟發(fā)式的排產(chǎn)方法,在保證煉鋼廠(管加工廠)生產(chǎn)計(jì)劃可行的前提下,盡可能地實(shí)現(xiàn)煉鋼廠(管加工廠)的優(yōu)化排產(chǎn),從而在一定程度上實(shí)現(xiàn)了熱軋無(wú)縫鋼管的整體優(yōu)化排產(chǎn).

對(duì)當(dāng)前熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中連鑄管坯的采用,新型穿孔機(jī),軋管工藝設(shè)備的發(fā)展和改進(jìn),在線熱處理以及多層次在線檢測(cè)裝置等重大技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行了評(píng)述。

wb36鋼是德國(guó)研制的、用于高參數(shù)火力發(fā)電機(jī)組的材料。介紹了攀鋼集團(tuán)成都無(wú)縫鋼管有限責(zé)任公司引進(jìn)該鋼種,研制wb36鋼熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品實(shí)物性能及組織特征。實(shí)物檢驗(yàn)的結(jié)果表明,質(zhì)量完全符合德國(guó)規(guī)范的要求。

p91鋼由于具有優(yōu)良的高溫力學(xué)性能以及抗高溫氧化性能,在超臨界及超超臨界機(jī)組上得到了廣泛地應(yīng)用。詳細(xì)地介紹了天津鋼管集團(tuán)股份有限公司p91鋼管的研制開(kāi)發(fā)工作及試制過(guò)程。經(jīng)評(píng)定,該產(chǎn)品化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能以及高溫拉伸性能均滿足gb5310及asmesa-335標(biāo)準(zhǔn)要求,顯微組織為回火索氏體,脆性轉(zhuǎn)變溫度為-27℃,焊接性能良好。

空心抽油桿用無(wú)縫鋼管是油田專用管材,國(guó)內(nèi)多用冷拔方法生產(chǎn)。天津市無(wú)縫綱管廠采用熱軋管生產(chǎn)工藝成功地生產(chǎn)出空心抽油桿用無(wú)縫鋼管。介紹了用熱軋方法生產(chǎn)空心抽油桿用管的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制