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更新時間：2024.12.28
低鈣高硫石灰石作原料煅燒熟料體會

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1工藝配置及出現(xiàn)的問題我公司擁有一條2500t／d的新型干法熟料生產(chǎn)線，于2014年7月11日重建點(diǎn)火投產(chǎn)，正常生產(chǎn)期間熟料產(chǎn)量在2800t／d左右，由于我公司礦山石灰石質(zhì)量差、成分波動大，從2016年7月份開始，石灰石硫含量上升，硫堿比例失調(diào)，窯系統(tǒng)運(yùn)行狀況開始惡化，工藝事故頻發(fā)，具體表現(xiàn)：窯前飛砂大，熟料結(jié)粒差；窯頭罩矮墻至三次風(fēng)取風(fēng)口處積料嚴(yán)重；篦冷機(jī)固定篦板點(diǎn)出窯熟料落料點(diǎn)處頻繁堆雪人；分解爐縮口結(jié)皮嚴(yán)重；窯頭余熱發(fā)電AQC鍋爐入15頻繁超溫。主要工藝配置見表1。

石灰石、石灰-石膏脫硫

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石灰石 /石灰—石膏濕法脫硫技術(shù)特點(diǎn) 更新時間： 08-5-29 10:38 與其他脫硫方法相比，石灰石 /石灰—石膏濕法脫硫從技術(shù)上有以下特點(diǎn)： 1．高速氣流設(shè)計增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞能力，降低了系統(tǒng)的成本，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計煙氣流速達(dá)到 40m/s 。 2．技術(shù)成熟可靠，多用于 55,000MWe 的濕法脫硫安裝業(yè)績。 3．最優(yōu)的塔體尺寸，系統(tǒng)采用最優(yōu)尺寸，平衡了 SO2 去除與壓降的關(guān)系，使得資金投 入和運(yùn)行成本最低。 4．吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟(jì)性，降低能耗。 從而達(dá)到： ①脫硫效率高達(dá) 95%以上，有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制； ②技術(shù)成熟，設(shè)備運(yùn)行可靠性高（系統(tǒng)可利用率達(dá) 98% 以上）； ③單塔處理煙氣量大， SO2 脫除量大； ④適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫； ⑤對鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)（ 30%～100%BMCR ）； ⑥設(shè)備布置緊湊減少了場地需求；

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