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網(wǎng)址: http://www.qdpuhua.com 鋼丸粒度對拋丸效果的影響 摘要:本文對不同廠家生產(chǎn)的鋼丸密度、硬度、粒度分布、金相組織和壽命進(jìn)行分析,優(yōu)選 了一種使用壽命長的鋼丸應(yīng)用于生產(chǎn) 通過試驗找到了鋼丸粒度、拋丸速度和表面粗糙度之 間的關(guān)系,并分析了生產(chǎn)過程中鋼丸粒度的變化和補(bǔ)充加料方式對清理效率和鑄件表面粗糙 度的影響。 研究和生產(chǎn)實踐表明, 鑄件的表面質(zhì)量不僅與造型材料 (原砂粒度 _】 1、原砂細(xì)度 _21、 涂料口 1)、造型過程 4151、鐵液充型 [61 有關(guān),而且與拋丸 (噴丸 )清理過程 有關(guān)。鑄件清 理使用的鋼丸的性質(zhì) (密度、 硬度、形狀 )和粒度分布不僅直接影響到鑄件的表面質(zhì)量, 而且 與清理效率有很大的關(guān)系。因此,國內(nèi) 01 和國外 [11-131 對鋼丸的性質(zhì)和如何選用作了大 量的研究。但是,國內(nèi)鑄件清理中使用級配鋼丸的很少, 大都采用單一粒度的鋼丸用
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鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首先將其溶化,然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸 體再次加熱以凈化勻質(zhì),然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕龋?回火處理的鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合 SAE標(biāo)準(zhǔn)的 11 個等級以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不 同的工藝,如表面強(qiáng)化等。 鑄鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較 小的硬度會使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大的磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當(dāng)工件從模子里取出后,用鋼丸清除 工件表面的砂料。當(dāng)鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時,因為它經(jīng)久耐用,肯定是您進(jìn)行表面清理的最佳磨料。 適應(yīng)工業(yè)范圍 :航空工業(yè)、汽車工業(yè)、噴砂 /噴漆商、消費品制造、集裝箱制造 /修理、鑄造、花崗巖 /石材切割及 造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護(hù)和金屬