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(3)在整個(gè)過程中必須保持熔接件的正確幾何中心位置,以防歪曲、扭斜等 缺陷。 (4)在較低的環(huán)境溫度下施工時(shí),視具體情況確定加熱時(shí)間,并盡量縮短轉(zhuǎn) 換時(shí)間。 (5)環(huán)境溫度低于 +5℃時(shí),必須采取一定的措施,以確保焊接質(zhì)量。 (6)每次加熱前,均需要清潔劑和無(wú)纖維的紙(或絲綢布)擦洗加熱部件。 質(zhì)量要求: (1)準(zhǔn)備對(duì)接管材在切割時(shí),側(cè)壓力應(yīng)先大(快速切除管口毛面)后?。?慢修平管口),切割機(jī)應(yīng)垂直于操作平臺(tái),保持切割機(jī)切割過程中穩(wěn)定,切割完 成后應(yīng)將殘屑從管口內(nèi)清除干凈,不留毛刺,使管口切割面平整、光潔。 (2)嚴(yán)格控制管道平整度,嚴(yán)禁進(jìn)行明火烘彎,確保 HDPE管道工程施工質(zhì)量 。 (3)熱熔機(jī)使用過程中溫度必須達(dá)到規(guī)定溫度方可用于熱熔對(duì)接施工,嚴(yán)禁 未達(dá)到規(guī)定溫度即進(jìn)行熱熔。熱熔時(shí)要嚴(yán)格控制時(shí)間,針對(duì)管徑型號(hào),準(zhǔn)確掌握 熱熔機(jī)持續(xù)熔化時(shí)間,
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管道系統(tǒng)中有大量的三通部件在工作過程中主要承受內(nèi)壓作用,與此同時(shí),由于管系的自重、溫度變化、裝配誤差、管道位移等原因,使連接三通的支、主管端分別受到各種形式的內(nèi)、外載荷作用。本文通過對(duì)兩個(gè)φ152mm×20mm焊接等徑三通的應(yīng)力測(cè)定,分析了內(nèi)壓載荷下經(jīng)堆焊加寬方式對(duì)三通焊道的補(bǔ)強(qiáng)效果及其應(yīng)力的分布情況,并做出強(qiáng)度評(píng)價(jià)。
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