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更新時間：2024.12.22
隔膜壓濾機入料方式的研究

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介紹了單一泵送入料、高低壓雙泵入料和單一泵變頻入料等壓濾機傳統(tǒng)入料方式的工作原理,并對其優(yōu)缺點進行了分析。為了進一步提高壓濾機產(chǎn)率,提出了高位二級入料系統(tǒng)新工藝,并以小康選煤廠煤泥為實驗煤樣對單一泵送入料方式和高位二級入料方式的應用效果進行了對比分析。結果表明:高位二級入料系統(tǒng)對于難過濾煤泥具有很強的適應性,與單一泵送入料方式相比,高位二級入料系統(tǒng)總裝機功率明顯減少,壓濾機入料時間由40 min縮短至25 min,總循環(huán)時間由60 min降至34 min,產(chǎn)能提高了1.54倍,濾餅水分下降2%,入料系統(tǒng)噸煤泥電耗由9.26 kWh降至1.85 kWh,總體節(jié)能效果顯著。高位二級入料系統(tǒng)配套的濾布自更生系統(tǒng)可實現(xiàn)濾板、濾布的封閉式自動清洗,而濾液清濁分排回用系統(tǒng)則使得清液回用,濁液回濃縮機,不但大大節(jié)約水資源,而且減輕了濃縮機負荷。

帶式壓濾機設計

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帶式壓濾機在結構設計上要考慮物料在濃縮機上停留時間的長短與處理量的關系和與壓濾 機帶速比的關系。其結構形式大體有三種：一體機、分體機和組合機。 將帶式濃縮機與帶式 壓濾機組裝在一個機架上， 由一臺電機驅(qū)動， 稱為帶式濃縮壓濾一體機； 將帶式機與帶式壓 濾機分別組裝在兩個機架上， 有各自的基礎， 分別由兩臺電機作驅(qū)動力， 稱為帶式濃縮壓濾 分體機； 將帶式濃縮機與帶式壓濾機分別組裝在兩個機架上， 分別由兩臺電機作動力， 既可 分別安裝在各自的基礎上， 也可組合在一起安裝在一個基礎上， 這種機型稱為帶式濃縮壓濾 組合機。 1工作原理 帶式壓濾機是由帶式濃縮脫水機和帶式壓榨過濾機這兩部分組成的。 1.1濃縮脫水段 濃縮脫水段的主要作用是脫去物料中的自由水， 使物料的流動性減小， 為下一步過濾作準備。 為了提高污泥的脫水性， 改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，應對污泥進行化學調(diào)理。與 帶式壓濾機相

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