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更新時(shí)間：2024.12.28
鎂合金光纖激光焊接工藝及接頭組織分析

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采用光纖激光焊接AMCa403鎂合金。分析了焊接接頭的微觀組織、硬度變化及不同焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響規(guī)律及機(jī)理。結(jié)果表明:光纖激光焊接AMCa403鎂合金,能夠得到無明顯缺陷的焊接接頭。試驗(yàn)中出現(xiàn)了熱導(dǎo)焊和深熔焊兩種焊接模式。在一定參數(shù)范圍內(nèi)熱輸入是影響焊接模式和焊縫形狀的主要因素。焊縫區(qū)晶粒比母材細(xì)化,顯微硬度明顯提高。同一功率下,隨焊接速度提高,焊縫晶粒減小,硬度增大。

高功率CO_2激光焊接管線鋼接頭的組織與性能

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焊接是管線建設(shè)的關(guān)鍵技術(shù)之一,隨著我國管線鋼的快速發(fā)展,越來越需要匹配的焊接技術(shù)來滿足管線的建設(shè)。分析了激光焊在管道焊接中的優(yōu)缺點(diǎn),并采用高功率激光焊接設(shè)備,對(duì)板厚為16 mm的X52管線鋼進(jìn)行焊接,X射線探傷檢測焊縫無裂紋,采用光學(xué)顯微鏡分析了焊接接頭的焊縫結(jié)晶特性和微觀組織。根據(jù)美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API SPEC 5L管線鋼規(guī)范,對(duì)焊接接頭進(jìn)行了力學(xué)性能試驗(yàn)。結(jié)果表明:焊接接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)480 MPa,斷于母材;180°接頭彎曲未出現(xiàn)裂紋;-20℃焊縫金屬?zèng)_擊韌性CVN=279 J,熔合區(qū)沖擊韌性CVN=282 J,熱影響區(qū)沖擊韌性CVN=212 J,焊接接頭的最大硬度分布在焊縫下部,為270 HV左右。研究表明,各項(xiàng)性能均滿足管線鋼焊接的要求。

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