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鋁合金淬火工藝 簡介 :一、淬火加熱溫度的選擇 工業(yè)擠壓鋁合金制品不像建筑鋁型材 6063合金,可以 在擠壓時用風冷或水冷進行淬火 (在線淬火 ),而多數(shù)合金要在專門的加熱和冷卻設(shè)備 (淬火爐 和冷卻槽 )中進行淬火處理。淬火的 ... 淬火加熱溫度的選擇 工業(yè)擠壓鋁合金制品不像建筑鋁型材 6063合金,可以在擠壓時用風冷或水冷進行淬 火(在線淬火 ),而多數(shù)合金要在專門的加熱和冷卻設(shè)備 (淬火爐和冷卻槽 )中進行淬火處理。 淬火的加熱溫度、轉(zhuǎn)移時間、冷卻方式都有嚴格的規(guī)定。 1.淬火加熱溫度的選擇 淬火加熱溫度主要根據(jù)相圖中低熔點共晶溫度和合金溶解度曲線的溫度來選擇。 如圖 3—5—2為二元相圖示意圖。成分為 B1的合金只有溫度高于 t 溶時 β 相溶于基體形成單一的 α 固溶體。當溫度繼續(xù)升高到 t 共時, 超過了非平衡結(jié)晶條件下的低熔點共晶溫度,即產(chǎn)生 低熔點共晶體熔化,稱過燒。金
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本發(fā)明涉及的鋁合金成分如下:(1)1wt%-6wt%組份A(它是從Ti、V、Hf、zr組中選出的一種或多種元素);(2)3wt%。13.5wt%組份B(它是從La、ce、Pr、Nd、含鈰的稀土合金、ca、Sr、BatCH中選出的一種或多種元素);(3)2wt%~18wt%組份CL從Mg和Li組中選出的一種或多種元素)。其加工步驟為:先將鋁合金加工成含有組份A、B和C的預型件,然后再將該預型件加熱N200℃~600℃之間的溫度,其溫度上升率在2℃/s-200℃/s之間。生產(chǎn)預型件的步驟為:快速形成鋁合金固化粉末;鋁合金包括鋁晶體和金屬間化合物,鋁晶體的平均晶粒直徑≤1000nm;金屬間化合物的平均晶粒直徑≤50nm;鋁合金的硬度HRB在50。100之間,溫度≥2000C時臨界鐓粗比率為70%,在20℃時伸長率≥10%。