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為提高鎂鋰合金的耐蝕性,在鎂鋰合金表面制成了耐蝕性能較好的錳系磷化膜,采用極化曲線、電化學(xué)阻抗譜、時(shí)間電位曲線等電化學(xué)測試方法及SEM、EDS分析方法,研究了鎂鋰合金錳系磷化主鹽濃度、磷化時(shí)間、金屬離子、磷化助劑對(duì)磷化膜耐蝕性的影響,測試了試樣在加入不同磷化助劑磷化時(shí)表面電極電位隨時(shí)間的變化,觀察了不同時(shí)間、溫度條件下磷化膜的微觀形貌,對(duì)比了錳系、鋅系磷化膜的微觀形貌,分析了膜層的組成.結(jié)果表明,隨主鹽高錳酸鉀濃度的增加,膜層耐蝕性增加,適宜的磷化時(shí)間為20min,鎳離子對(duì)磷化的促進(jìn)作用大于銅離子,檸檬酸鈉為較好的磷化助劑,錳系磷化膜較平整光滑,但膜層帶有裂紋,隨溫度的增加裂紋加深,膜層的主要成分為磷酸錳.
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常溫三合一清洗除銹磷化劑,可用于各種金屬表面涂裝生產(chǎn)工藝中的除油、除銹、磷化三種功能同時(shí)需用的金屬制品,涉及汽車、船舶、火車車廂、文件柜、冰箱、消防器材及供電配電、家用電器及其他機(jī)械產(chǎn)品的涂裝前處理。其技術(shù)優(yōu)勢在于除油、除銹的同時(shí)達(dá)到工件表面進(jìn)行磷化,使得工藝簡單化。工人勞動(dòng)強(qiáng)度減輕,制造周期縮短,成本得以降低,極大方便了用戶。經(jīng)專家論證,本品具有極強(qiáng)的市場競爭力。