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更新時間：2024.12.28
A356鑄造鋁合金的單軸疲勞特性及斷口分析

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在不同的應力幅值下,測試了A356鑄造鋁合金的單軸疲勞壽命,對該合金的高周疲勞區(qū)、低周疲勞區(qū)以及過渡區(qū)進行了劃分。分析了合金在循環(huán)加載過程中,應變變化的特點。對疲勞試樣的斷口進行了掃描電鏡觀察,闡述了疲勞斷裂的特點。EDX能譜分析發(fā)現(xiàn)斷口中的夾雜物主要為鐵的氧化物和高硅顆粒,并在疲勞過程中被剝離。

直接電解A356合金的熔體變質(zhì)處理

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研究了直接電解低鈦A356合金鍶變質(zhì)處理及其衰退行為對合金組織及性能的影響。結(jié)果表明,熔體細化處理與變質(zhì)處理存在交互作用,鍶含量增加,合金晶粒細化,二次枝晶臂間距減小,并且變質(zhì)效果越來越好。合金未變質(zhì)或未完全變質(zhì)時,共晶硅以不連續(xù)短棒狀為主;鍶含量增加至0.01%時,硅相形態(tài)發(fā)生突變,硅相完全變質(zhì),形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榧毿∩汉?、蠕蟲狀結(jié)構(gòu)。最佳鍶含量范圍為0.02%～0.03%,T5熱處理后,硅相球化效果越好,可得到高的強韌性能指標。鍶變質(zhì)衰退研究表明,延長保溫時間,合金晶粒明顯長大,保溫150min后共晶硅形態(tài)從完全變質(zhì)時的珊瑚狀又逐漸演變?yōu)榘魻罱Y(jié)構(gòu)。表明A356合金的細化效果和Si顆粒的變質(zhì)效果均出現(xiàn)了不同程度的衰退,這與保溫過程中TiAl3質(zhì)點的溶解與沉淀以及Sr的嚴重燒損有關(guān)。

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