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更新時(shí)間：2025.01.04
冷軋帶鋼生產(chǎn)線技術(shù)解析

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冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝中的常見(jiàn)問(wèn)題 1、冷軋的關(guān)鍵工序： 一為酸洗、 二為冷軋、 三為熱處理、 四為平整。 酸洗是為了去除對(duì)冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮；冷軋是 生產(chǎn)冷軋板帶鋼的關(guān)鍵工序；熱處理在冷軋工序中有二個(gè)作用，一 是消除冷軋帶鋼的加工硬化和殘余應(yīng)力，軟化金屬，改善塑性，以 便于進(jìn)一步進(jìn)行冷軋或其它加工；二是改善組織結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生所需要 的晶粒大小和取向；平整是精整工序中十分重要的工序，它可以改 善帶鋼的性能，提高鋼板的成形性能，提高鋼帶的平直度及改善鋼 板的表面狀態(tài)。 冷軋工藝的定義：軋制是將金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各 種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小， 長(zhǎng)度增加的壓力加工方 法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，冷軋即是在常溫下完成的軋 制過(guò)程，其所使用的原料為熱軋加工成的板帶（卷） 。 2、酸洗工藝 帶鋼冷軋前必須酸洗，清洗其表面氧化鐵皮，因?yàn)檠趸F皮在冷軋 時(shí)會(huì)損壞軋輥

首鋼新冷軋薄板生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)

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