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更新時(shí)間：2025.01.05
馬坑鐵礦細(xì)粒干拋工藝改造實(shí)踐

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馬坑鐵礦由于前期地質(zhì)資料不夠詳細(xì),隨著開采的不斷深入馬坑鐵礦原礦品位逐年下降,在現(xiàn)有工藝條件下鐵精礦品位長(zhǎng)期低于63%,已無法滿足選廠對(duì)鐵精礦的質(zhì)量要求。為解決入磨品位低而影響鐵精礦質(zhì)量的問題,對(duì)入磨原礦進(jìn)行了試驗(yàn)研究,最終提出對(duì)入磨原礦進(jìn)行細(xì)粒干拋改造。經(jīng)實(shí)施后,入磨品位提高1.4個(gè)百分點(diǎn)、鐵精礦品位提高1個(gè)百分點(diǎn)左右。不僅解決了入磨品位和鐵精礦品位低的問題,還為選礦廠創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

馬坑鐵礦原磨選系統(tǒng)鐵回收工藝流程改造

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針對(duì)馬坑鐵礦老磨選系統(tǒng)回收率偏低、過磨嚴(yán)重等問題,提出了對(duì)第2段磨礦直接進(jìn)行磁選并增加1臺(tái)高頻篩進(jìn)行生產(chǎn)的工藝優(yōu)化方案。通過工業(yè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明:改造方案可行,改造后全鐵回收率由79.91%提高到83.99%,篩上返砂-0.074 mm粒級(jí)含量由71%降到了48%,有效減少了2段磨礦的過磨現(xiàn)象。

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