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更新時間：2024.12.29
SMC水箱模壓成型的工藝流程

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SMC水箱模壓成型的工藝流程 : SMC水箱即片狀模塑料 ,它具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設(shè)計 容易、靈活等優(yōu)點， 其機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美， 因而廣泛應(yīng)用于運 輸車輛、建筑、電子、電氣等行業(yè)中。 SMC是 Sheet molding compound 的縮寫， 即片狀模塑料。主要原料由 SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑，填料及各 種助劑組成。它在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在 1965年左右，美、 日相繼發(fā)展了這種工藝。我國于 80年代末，引進(jìn)了國外先進(jìn)的 SMC水箱生產(chǎn)線 和生產(chǎn)工藝。 SMC具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)及工程設(shè)計 容易、靈活等優(yōu)點， 其機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美， 因而廣泛應(yīng)用于運 輸車輛、建筑、電子電氣等行業(yè)中。 SMC水箱的加料位置與方式 加料位置與方式直接影響到制品的外觀，強(qiáng)度與方 向性。通常情況下，料的加料位

玻璃鋼模壓成型工藝

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玻璃鋼模壓成型工藝 模壓成型工藝是復(fù)合材料生產(chǎn)中最古老而又富有無限活力的一 種成型方 法。它是將一定量的預(yù)混料或預(yù)浸料加入金屬對模內(nèi)，經(jīng)加熱、加壓固化成型 的方法。 模壓成型工藝的主要優(yōu)點：①生產(chǎn)效率高，便于實現(xiàn)專業(yè)化和自動化生產(chǎn)； ②產(chǎn)品尺寸精度高，重復(fù)性好；③表面光潔，無需二次修飾；④能一次成型結(jié) 構(gòu)復(fù)雜的制品；⑤因為批量生產(chǎn)，價格相對低廉。 模壓成型的不足之處在于模具制造復(fù)雜，投資較大，加上受壓機(jī)限制，最適 合于批量生產(chǎn)中小型復(fù)合材料制品。隨著金屬加工技術(shù)、壓機(jī)制造水平及合成 樹脂工藝性能的不斷改進(jìn)和發(fā)展，壓機(jī)噸位和臺面尺寸不斷增大，模壓料的成 型溫度和壓力也相對降低，使得模壓成型制品的尺寸逐步向大型化發(fā)展，目前 已能生產(chǎn)大型汽車部件、浴盆、整體衛(wèi)生間組件等。 模壓成型工藝按增強(qiáng)材料物態(tài)和模壓料品種可分為如下幾種： 手糊玻璃鋼模具制作工藝 .txt 機(jī)會就像禿子頭上一根毛，你抓住就抓

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