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內襯不銹鋼復合鋼管的焊接工藝 內襯不銹鋼復合鋼管 (304+Q235B)是一種新興的復合管材, 具有耐腐蝕、 耐高溫、 高延伸性、 高強度 等特點,被廣泛應用于新建和擴建石化裝置的工藝管線中。 這種管材 最大的使用問題 是:基層和復合層的完全熔焊問題 。為達到良好的焊接效果,正 確的焊接方法是: 1、焊前準備 焊接前將接觸層的油漆、 污垢及氧化層等清理干凈, 以免焊接過程中雜質受熱會分解成 H2O 和 CO2。 焊前還要對基層和復合層進行預熱。 預熱采用電加熱方法, 以對口中心線為基準, 兩側 不小于壁厚 3 倍,且不小于 50mm,并防止過熱。 2、焊接過程 先焊復合層,后焊基層, 流程: 封焊層 ——打底焊 ——過渡層 ——填充層 ——蓋面層 。 1)管子對焊組對時, 其內壁應齊平, 內壁錯邊量 不宜超過管壁厚度的 10%,且應≤ 2mm。 2)焊接時,應盡量采用多層焊,各焊層焊道的接
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