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[QC成果]研制中小徑管道滾動(dòng)焊接支架——本資料為[QC成果]研制中小徑管道滾動(dòng)焊接支架,編制于2013年,共19頁。工程概況:核電一期2×1000MW常規(guī)島建安一體化工程,單臺(tái)機(jī)組管道系統(tǒng)為45個(gè),大口徑管道總量約為1960噸,中小徑管道4萬余米,焊口數(shù)量達(dá)5萬多只。...
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CO2/MAG 焊接技術(shù)在壓力管道上應(yīng)用的工藝特點(diǎn) CO2/MAG 焊接技術(shù)在壓力管道上應(yīng)用的工藝特點(diǎn) 1 壓力管道焊接工藝的現(xiàn)狀 目前國(guó)內(nèi)壓力管道現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接工藝方法仍然以焊條電弧焊為主,重要焊縫采用鎢極氬弧焊打底 /焊條電弧焊填充蓋面焊工藝; 西氣東輸工程中大部分采用纖維素焊條打底 /藥芯自保焊絲填充蓋面焊工藝。 CO2 氣體保護(hù)焊接方法在壓力管道焊接上應(yīng)用的還不十 分普遍,分析其原因主要存在以下認(rèn)識(shí)誤區(qū)。 1.1 CO2 焊接過程中有飛濺,焊接接頭質(zhì)量比焊條電弧焊要低; CO2 氣體保護(hù)防風(fēng)能力差,不適合壓力管道現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接。 1.2 電弧氣氛中具有較強(qiáng)的氧化性,焊縫金屬的含氧量較高,焊接接頭的沖擊韌性值低。 1.3 管道 CO2 全位置焊接,焊工操作難度大,焊縫成形差,焊縫容易產(chǎn)生咬邊及未熔合等焊接缺陷。 隨著 CO2焊接電源先進(jìn)控制技術(shù)的提高,高品質(zhì)焊接材料的發(fā)展及新型焊
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