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更新時間：2024.12.28
蒸汽熱水換熱器計算

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換熱器部分計算 管程 介質(zhì)為熱水 進口溫度 (℃) Tt1 = 110 （給定） 出口溫度 (℃) Tt2 = 120 （給定） 工作壓力（ MPa) Pt = 1.0 （給定） 平均溫度 (℃) Tt = 115 (計算） 流體的比定壓熱容 Cp(KJ/(kg.℃ )) = 4.2358 (查表） 流量 (t/h) Q = 50 （給定） 流體密度（ kg/m3)ρ = 1000 (查表） 所需熱量 (KJ/h) = 2117900 (計算） 殼程 進口溫度 (℃) Ts1 = 158.5 （給定）蒸發(fā)潛熱 (KJ/kg)Rs1 = 2087.43 出口溫度 (℃) Ts2 = 115 （給定）蒸發(fā)潛熱 (KJ/kg)Rs2 = 2216.6 工作壓力（ MPa) Pt = 0.5 （給定） 平均溫度 (℃)

汽水板式換熱器

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在通常的換熱過程中，一些換熱介質(zhì)之間的換熱系數(shù)相差較大，特別是氣 (汽 )一液 換熱工況 以空氣一水換熱為例，一般空氣的對流換熱系數(shù)在 2O～100 w／ (m2·℃ )， 而水 一般可以達到 1 000～15 000 w ／ (m2·℃ )，二者相差上百倍。對常規(guī) 換熱器 ，換熱壁兩側(cè) 換熱面積基本相等， 但氣 (汽 )一液換熱熱交換介質(zhì)的換熱系數(shù)不同， 導(dǎo)致熱交換不平衡， 造 成總傳熱系數(shù)低下與能源產(chǎn)生極大浪費的狀況。 為解決這一問題，一般可采用以下幾個方法： (1) 加大換熱面積。 但此法往往使得換熱器體積過于龐大， 初期投資增加， 同時對于 換熱系數(shù)大的一側(cè)來說，也是一種換熱面積的浪費。 (2) 提高冷卻介質(zhì)流速。提高流速固然可以增強傳熱，但同時造成阻力降成倍增加， 運行費用上升，并容易產(chǎn)生水蝕或震動現(xiàn)象。 (3) 加大傳熱溫差。 這就需要降低冷卻介質(zhì)溫度， 甚至使用鹽水深冷

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