28000m~3/h空分設(shè)備主換熱器泄漏判斷與處理

介紹在28000m^3／h空分設(shè)備安裝調(diào)試和運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的部分管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、分子篩裝填量不足和裝填質(zhì)量不佳以及空壓機(jī)油箱漏油等故障，采取相應(yīng)整改措施后排除了故障，保證了空分設(shè)備高產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行。

描述了honeywell公司epks系統(tǒng)在青島鋼鐵28000m3/h空分設(shè)備上的應(yīng)用及其應(yīng)用體會(huì),詳細(xì)介紹此dcs系統(tǒng)的組成、功能和軟件結(jié)構(gòu)。

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際確定氣體產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù),并結(jié)合國(guó)內(nèi)外空分技術(shù)水平,選擇新建設(shè)的28000m3/h空分設(shè)備的流程,詳細(xì)介紹了精餾塔系統(tǒng)和換熱器系統(tǒng)等靜止設(shè)備和空壓機(jī)、液體泵等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的選型經(jīng)驗(yàn)。

介紹28000m3/h空分設(shè)備冷箱加溫系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上存在的缺陷。針對(duì)設(shè)計(jì)上的不足采取相應(yīng)的改造措施,解決了空分設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)和噪聲大的問(wèn)題。

總結(jié)在魯化28000m3/h空分設(shè)備安裝過(guò)程中,氣體壓縮機(jī)系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)和精餾塔系統(tǒng)等出現(xiàn)的一些設(shè)計(jì)問(wèn)題,分析后提出了相應(yīng)的解決方法。

總結(jié)在魯化28000m^3／h空分設(shè)備安裝過(guò)程中，氣體壓縮機(jī)系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)和精餾塔系統(tǒng)等出現(xiàn)的一些設(shè)計(jì)問(wèn)題，分析后提出了相應(yīng)的解決方法。

在青鋼28000m^3／h空分設(shè)備調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)儀控系統(tǒng)存在不足，分析原因并采取優(yōu)化改進(jìn)措施后，很好地實(shí)現(xiàn)了儀控系統(tǒng)的各項(xiàng)功能。簡(jiǎn)介空分設(shè)備所用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表、控制閥門配置和dcs系統(tǒng)，分析空分設(shè)備各系統(tǒng)的控制系統(tǒng)存在的不足、改進(jìn)方案和效果。

在青鋼28000m3/h空分設(shè)備調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)儀控系統(tǒng)存在不足,分析原因并采取優(yōu)化改進(jìn)措施后,很好地實(shí)現(xiàn)了儀控系統(tǒng)的各項(xiàng)功能。簡(jiǎn)介空分設(shè)備所用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表、控制閥門配置和dcs系統(tǒng),分析空分設(shè)備各系統(tǒng)的控制系統(tǒng)存在的不足、改進(jìn)方案和效果。

28000m~3/h空分設(shè)備發(fā)生冷箱內(nèi)漏故障,根據(jù)泄漏現(xiàn)象推斷出漏點(diǎn)位置,采用局部扒砂方案,克服珠光砂大面積結(jié)冰困難,順利找到漏點(diǎn)并處理。介紹局部扒砂的方案和安全措施,闡述扒砂操作和漏點(diǎn)處理過(guò)程,最后分析珠光砂結(jié)冰的原因,并提出為防止珠光砂結(jié)冰應(yīng)采取的預(yù)防措施。

6000m3/h空分設(shè)備分子篩吸附器泄漏,導(dǎo)致水分和二氧化碳進(jìn)入主換熱器,并堵塞主換熱器通道。分析事故原因,提出了有效的解決方案,使空分設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性得到提高。

介紹了6000m3/h空分塔冷箱內(nèi)泄漏的故障經(jīng)過(guò),分析了冷箱內(nèi)泄漏原因,簡(jiǎn)述了處理措施,最后對(duì)空分安裝、設(shè)計(jì)提出了建議。

介紹兗礦魯南化肥廠28000m3/h空分設(shè)備配套的進(jìn)口液氧泵、液氮泵和透平膨脹機(jī)等引進(jìn)設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù),分析在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的液氧泵電機(jī)燒壞、液氮泵汽蝕、液氮泵迷宮損壞和透平膨脹機(jī)軸振動(dòng)值波動(dòng)頻繁等問(wèn)題,敘述了處理問(wèn)題的方法和措施。

1000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的回?zé)崞靼l(fā)生內(nèi)漏,導(dǎo)致分子篩再生氣帶水,進(jìn)而使分子篩再生失敗,空分設(shè)備被迫停車。文章簡(jiǎn)介了1000m3/h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的工藝流程,敘述故障現(xiàn)象,分析并確定引起故障的原因,最后介紹了處理措施。

1000m^3／h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的回?zé)崞靼l(fā)生內(nèi)漏，導(dǎo)致分子篩再生氣帶水，進(jìn)而使分子篩再生失敗，空分設(shè)備被迫停車。文章簡(jiǎn)介了1000m^3／h空分設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的工藝流程，敘述故障現(xiàn)象，分析并確定引起故障的原因，最后介紹了處理措施。

介紹出口印度的3000m~3/h空分設(shè)備的主要性能參數(shù)、工藝流程,詳細(xì)敘述了精餾塔上、下塔均采用填料塔的技術(shù)特點(diǎn)和性能優(yōu)越性以及其他一些設(shè)計(jì)特點(diǎn)。

簡(jiǎn)介了28000m3/h空分設(shè)備配套汽輪機(jī)的相關(guān)參數(shù)和流程,詳細(xì)分析汽輪機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的軸封汽管路堵塞、真空度波動(dòng)大、真空度低和主蒸汽流道結(jié)垢等現(xiàn)象和原因,提出了相應(yīng)的優(yōu)化整改措施,確保汽輪機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

3000m~3/h空分設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)了主塔運(yùn)行工況波動(dòng)大且無(wú)法調(diào)整;氮?dú)饧兌鹊陀谠O(shè)計(jì)值,污氮?dú)庵醒鹾科?主換熱器熱端溫差過(guò)大;下塔液體不能進(jìn)入上塔的現(xiàn)象。分析造成運(yùn)行工況不佳的原因并提出整改措施。介紹具體的整改措施和取得的預(yù)期效果。

針對(duì)國(guó)外市場(chǎng)需求,杭州川空對(duì)25000m~3/h空分設(shè)備的冷箱系統(tǒng)實(shí)施了撬裝設(shè)計(jì)和制造,以減少現(xiàn)場(chǎng)工作量、縮短安裝時(shí)間,保證安裝質(zhì)量,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。從冷箱分塊撬裝設(shè)計(jì)、極限尺寸單體設(shè)備設(shè)計(jì)、撬塊配管設(shè)計(jì)和撬塊鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4方面,闡述大型空分設(shè)備冷箱系統(tǒng)撬裝設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)。

簡(jiǎn)介了豫光金鉛股份有限公司制氧廠6000m3/h空分設(shè)備的產(chǎn)品指標(biāo)和流程特點(diǎn),詳細(xì)分析了空分設(shè)備各個(gè)系統(tǒng)自試生產(chǎn)以來(lái)出現(xiàn)的問(wèn)題,并提出了解決方法。

2011年初,杭氧簽訂了12萬(wàn)m3/h等級(jí)空分設(shè)備的供貨合同,這是目前世界上最大等級(jí)的空分設(shè)備。介紹12萬(wàn)m3/h等級(jí)空分設(shè)備研制的基本情況、主要技術(shù)內(nèi)容、重大項(xiàng)目管理方法和設(shè)計(jì)需要的關(guān)注點(diǎn)等內(nèi)容,闡述杭氧現(xiàn)階段在特大型空分設(shè)備研制方面的技術(shù)水平,指出杭氧在\"重兩頭,拓橫向,做精品\"的清晰戰(zhàn)略思想指導(dǎo)下所取得的成績(jī)。

2011年初，杭氧簽訂了12萬(wàn)m3／11等級(jí)空分設(shè)備的供貨合同，這是目前世界上最大等級(jí)的空分設(shè)備。介紹12萬(wàn)m3／h等級(jí)空分設(shè)備研制的基本情況、主要技術(shù)內(nèi)容、重大項(xiàng)目管理方法和設(shè)計(jì)需要的關(guān)注點(diǎn)等內(nèi)容，闡述杭氧現(xiàn)階段在特大型空分設(shè)備研制方面的技術(shù)水平，指出杭氧在“重兩頭，拓橫向，做精品”的清晰戰(zhàn)略思想指導(dǎo)下所取得的成績(jī)。

簡(jiǎn)介廣西杭氧80000m3/h等級(jí)特大型空分空設(shè)備分子篩純化系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu),介紹在分子篩吸附器結(jié)構(gòu)、吸附劑節(jié)能以及分子篩再生流程方面所采取的優(yōu)化設(shè)計(jì)和應(yīng)用的新技術(shù),使分子篩純化系統(tǒng)的運(yùn)行更加節(jié)能、可靠。