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更新時(shí)間：2025.01.04
焊縫符號表示法

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焊縫符號表示法 GB 324－ 88 國家技術(shù)監(jiān)督局 1988－ 12－ 10批準(zhǔn) 1989－ 07－ 01實(shí)施 1 主題內(nèi)容及適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊縫符號表示方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬熔化焊及電阻焊。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 5185 金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號 3 總則 3．1 為了簡化圖樣上的焊縫一般應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊縫符號表示。但也可采用技術(shù)制圖方法表示。 3．2 焊縫符號應(yīng)明確地表示所要說明的焊縫，而且不使圖樣增加過多的注解。 3．3 焊縫符號一般由基本符號與指引線組成。必要時(shí)還可以加上輔助符號、補(bǔ)充符號和焊縫尺寸符號。圖形符號的比例、尺寸和在圖樣上的標(biāo)注方法， 按技術(shù)制圖有關(guān)規(guī)定。 3．4 為了方便，允許制定專門的說明書或技術(shù)條件，用以說明焊縫尺寸和焊接工藝等內(nèi)容。必要時(shí)也可在焊縫符號中表示這些內(nèi)容。 4 符號 4．1 基本符號 基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號見表

小直徑鋼管體全熔透焊縫焊接方法的比較

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該文以手弧焊（ＳＭＡＷ），埋弧焊，鎢極氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊四種通用焊接方法為例，從生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量保證的難度，勞動(dòng)強(qiáng)度，技術(shù)先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)效益方面對小直徑鋼筒體的全熔透焊縫進(jìn)行了比較。認(rèn)為ＧＭＡＷ具有最強(qiáng)的競爭力，ＳＡＷ對厚壁筒最合適，ＧＴＡＷ缺點(diǎn)是熔敷效率太低，而傳充的ＳＭＡＷ在較長時(shí)期內(nèi)仍不會(huì)被完全淘汰。

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