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更新時(shí)間：2024.12.28
鋁合金淬火工藝-鋁合金工藝

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鋁合金淬火工藝 簡(jiǎn)介 :一、淬火加熱溫度的選擇 工業(yè)擠壓鋁合金制品不像建筑鋁型材 6063合金，可以 在擠壓時(shí)用風(fēng)冷或水冷進(jìn)行淬火 (在線淬火 )，而多數(shù)合金要在專門(mén)的加熱和冷卻設(shè)備 (淬火爐 和冷卻槽 )中進(jìn)行淬火處理。淬火的 ... 淬火加熱溫度的選擇 工業(yè)擠壓鋁合金制品不像建筑鋁型材 6063合金，可以在擠壓時(shí)用風(fēng)冷或水冷進(jìn)行淬 火(在線淬火 )，而多數(shù)合金要在專門(mén)的加熱和冷卻設(shè)備 (淬火爐和冷卻槽 )中進(jìn)行淬火處理。 淬火的加熱溫度、轉(zhuǎn)移時(shí)間、冷卻方式都有嚴(yán)格的規(guī)定。 1．淬火加熱溫度的選擇 淬火加熱溫度主要根據(jù)相圖中低熔點(diǎn)共晶溫度和合金溶解度曲線的溫度來(lái)選擇。 如圖 3—5—2為二元相圖示意圖。成分為 B1的合金只有溫度高于 t 溶時(shí) β 相溶于基體形成單一的 α 固溶體。當(dāng)溫度繼續(xù)升高到 t 共時(shí)， 超過(guò)了非平衡結(jié)晶條件下的低熔點(diǎn)共晶溫度，即產(chǎn)生 低熔點(diǎn)共晶體熔化，稱過(guò)燒。金

鋁合金及鋁合金元件的生產(chǎn)工藝

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本發(fā)明涉及的鋁合金成分如下：（1）1wt％-6wt％組份A（它是從Ti、V、Hf、zr組中選出的一種或多種元素）；（2）3wt％。13．5wt％組份B（它是從La、ce、Pr、Nd、含鈰的稀土合金、ca、Sr、BatCH中選出的一種或多種元素）；（3）2wt％～18wt％組份CL從Mg和Li組中選出的一種或多種元素）。其加工步驟為：先將鋁合金加工成含有組份A、B和C的預(yù)型件，然后再將該預(yù)型件加熱N200℃～600℃之間的溫度，其溫度上升率在2℃／s-200℃／s之間。生產(chǎn)預(yù)型件的步驟為：快速形成鋁合金固化粉末；鋁合金包括鋁晶體和金屬間化合物，鋁晶體的平均晶粒直徑≤1000nm；金屬間化合物的平均晶粒直徑≤50nm；鋁合金的硬度HRB在50。100之間，溫度≥2000C時(shí)臨界鐓粗比率為70％，在20℃時(shí)伸長(zhǎng)率≥10％。

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