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更新時間：2025.01.05
風井井筒注漿堵水方案及措施

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義煤集團新義煤礦 風井井筒注漿堵水方案及安全措施 鶴壁富昌公司第九項目部 二ＯＯ五年三月一日 概況 新義礦風井設計井深 593m，凈徑 5m，壁厚 400mm，現(xiàn)成井深 度為 136m，井筒深度 108m～128.8m段，壁后淋水 14m3/h。 2005 年 2 月 27日 20：20 分在掘至井深 139m打眼時，突然涌 水。涌水量 116m3/h，由于井筒排水能力的限制， 致使井筒淹水 60m。 為了保證安全生產(chǎn)， 確定對該段水層及平頂山砂巖段進行預注漿。 方案如下： 一、總體設想： 在排完水，清完底情況下，根據(jù)出水情況先對涌水孔進行注 漿封堵，減輕井筒排水壓力，再進行井壁注漿堵水。最后，對平 頂山砂巖進行工作面預注漿。 二、施工方案 1、注漿站設臵 注漿站設臵在地面，盡可能靠近井口。漿液在地面攪拌均勻 后，通過二趟（Ф 25mm鐵管）輸漿管路，送至工作面。 2、突水點的處理 在排完

某地鐵車站風井二襯及風井進風道施工方案

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某地鐵車站風井二襯 及風井進風道施工方案 編 制： 審 核： 某地鐵車站風井二襯及風井進風道施工方案 一、工程概況 某地鐵車站風井二襯施工為模筑鋼筋混凝土。風井開挖、初支到井底后， 分段從井底向上施作風井二襯， 在風道口部位同時完成風道沉降縫外側 1m范 圍內(nèi)風道口二襯的施工， 使風道口二襯與風井二襯一起澆注， 形成整體支護結 構，具體結構如圖所示： 二、施工順序安排 1、風井開挖、支護到風道拱頂部位，精確測設出風道進口位置。 2、繼續(xù)下挖，邊開挖初支、邊打設風道井口超前支護。 3、挖至Ⅰ、Ⅲ洞室格柵放置位置以下時，停止下挖，先后施工Ⅰ、Ⅲ洞 室前三榀格柵。 4、繼續(xù)下挖，依次分別完成Ⅱ、Ⅳ和Ⅴ、Ⅵ洞室前三榀格柵的施工。 5、豎井開挖、初支到底部位，從底部開始向上分段鋪設防水層，施作二 襯，完成風井二襯及風井進風道的施工。 三、施工方案 為消除風道收斂、 施工及測量誤差的影響， 擬采用擴大

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