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以磷酸二氫銨(MAP)溶液為阻燃劑,通過浸泡尾葉桉單板,研究了單板的載藥量;以Ⅱ類膠合強(qiáng)度為指標(biāo),利用正交試驗(yàn)對常規(guī)膠合板生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)選。在此基礎(chǔ)上,選取浸泡時(shí)間和最優(yōu)生產(chǎn)工藝試制了阻燃桉樹膠合板,并對其Ⅱ類膠合強(qiáng)度和燃燒性能進(jìn)行了檢測。結(jié)果表明:不同厚度尾葉桉單板的載藥量隨浸泡時(shí)間的延長呈現(xiàn)相似的增長規(guī)律;試驗(yàn)所得常規(guī)尾葉桉膠合板最優(yōu)生產(chǎn)工藝為施膠量210 g.m-2、熱壓溫度130℃、熱壓時(shí)間8 min,該條件下膠合板的Ⅱ類膠合強(qiáng)度達(dá)到了2.01 MPa;單板浸泡8h后,單板平均載藥量為32.05 kg.m-3,所制得阻燃膠合板氧指數(shù)提高了13.9%,炭化長度減少了8.3 mm(26.2%),阻燃性能明顯提高,而膠合強(qiáng)度也達(dá)到了Ⅱ類膠合板的國家標(biāo)準(zhǔn)。研究初步證明利用常規(guī)桉樹膠合板生產(chǎn)工藝生產(chǎn)阻燃桉樹膠合板是可行的。