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更新時(shí)間：2024.12.22
水泥預(yù)制合同

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水泥預(yù)制合同 甲方： 乙方： 為了保質(zhì)保量如期完成水泥預(yù)制件預(yù)制任務(wù)，經(jīng)甲、乙 雙方協(xié)商決定，甲方同意將水泥預(yù)制件委托給乙方加工。具 體協(xié)商條款如下： 一、預(yù)制件名稱、規(guī)格、數(shù)量 空礞磚： 150#砼預(yù)制，規(guī)格 40×20×20cm 空心率 30%， 空心規(guī)格為（ 12×11×18cm）× 2，預(yù)制數(shù)量： 1900000 塊 左右。 以上所需砼用中沙、碎石直徑 1.5cm 以下的硬質(zhì)碎石， 其他按甲方提供的技術(shù)要點(diǎn)操作。 （技術(shù)要點(diǎn)操作附后） 二、檢測、交貨、確認(rèn)數(shù)量方法及時(shí)間 1、檢測方法： 先由甲乙雙方負(fù)責(zé)人員、技術(shù)人員在場 按技術(shù)要求和砼配比方制作預(yù)制樣品磚、樣品“ U”型槽和 同料試塊，氧化到 28 天時(shí)，一起交縣質(zhì)監(jiān)站技術(shù)人員測定 樣品預(yù)制件的標(biāo)號(hào)，由質(zhì)監(jiān)站出示書面報(bào)告，以此報(bào)告數(shù)據(jù) 作為檢測承制的預(yù)制件的依據(jù)。檢測產(chǎn)品標(biāo)號(hào)均值要達(dá)到樣 品標(biāo)號(hào)指標(biāo)的 95%，產(chǎn)品尺寸大小誤差在±

26、高鋁水泥的生產(chǎn)及性能特點(diǎn)

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高鋁水泥的生產(chǎn)及性能特點(diǎn) 以鋁酸鈣為主、氧化鋁含量約 50%的熟料，磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為高鋁水 泥。高鋁水泥熟料的主要礦物組成為： CA、CA 2、C12A 7、C2AS，還有微量的尖晶石 (MA) 和鈣鈦石 (CaO TiO 2)以及鐵相，可能為 C2F，也可能為 CF、Fe203、Fe0等。 高鋁水泥生產(chǎn)所用原料為礬土和石灰石。 國外多采用熔融法生產(chǎn)高鋁水泥。 原料不需磨 細(xì)，可用低品位礬土。但燒成熱耗高，熟料硬度高，粉磨電耗大。我國廣泛采用回轉(zhuǎn)窯燒成 法，燒成熱耗低， 粉磨電耗低， 可用生產(chǎn)硅酸鹽水泥的設(shè)備。 但要用優(yōu)質(zhì)原料， 生料要均勻， 燒成溫度范圍窄，僅 50～80℃，燒成溫度一般在 1300～ 1380℃。在煅燒中要采用低灰分燃 料，以免灰分落入而影響物料的均勻性， 造成結(jié)大塊和熔融。 另外，要控制好燒成帶的火焰 溫度。由于熟料凝結(jié)正常，水泥粉磨時(shí)不加石膏等緩凝劑。

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