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采用新型固體酸SO42-/TiO2-Al2O3替代傳統(tǒng)的液體酸、堿催化劑,催化較高酸值小桐子油與甲醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)制備生物柴油.考察了攪拌速度、固體酸催化劑用量、醇油摩爾比、反應(yīng)溫度和助溶劑等因素對產(chǎn)物中甲酯含量的影響.研究結(jié)果表明,固體酸催化劑對小桐子油酯交換反應(yīng)具有較好的催化活性和穩(wěn)定性,產(chǎn)物與催化劑易于分離.在反應(yīng)溫度為130℃、醇油摩爾比為15∶1、固體酸催化劑用量為油質(zhì)量的4%、攪拌速度為480 r/min和助溶劑正己烷與小桐子油質(zhì)量比為1∶4的條件下,反應(yīng)4 h產(chǎn)物中小桐子油甲酯含量達(dá)到97.6%,反應(yīng)10次甲酯含量維持在90%左右.制備得到的生物柴油質(zhì)量達(dá)到國家柴油機燃料調(diào)合用生物柴油(BD100)標(biāo)準(zhǔn).