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更新時間：2024.12.28

頭條 酸洗工藝

冷軋帶鋼酸洗工藝：帶鋼冷軋前必須酸洗,是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮,因為氧化鐵皮在冷軋時會損壞軋輥表面，而導致帶鋼表面產(chǎn)生缺陷。現(xiàn)在常用的是帶鋼連續(xù)鹽酸酸洗。先...

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酸洗是冷軋帶鋼生產(chǎn)的重要工序,可以有效去除熱軋板的氧化鐵皮。隨著酸洗工藝和設備的技術發(fā)展,一些新的技術和設計方案出現(xiàn),加之國內酸洗機組接近飽和,改造項目將成為主流。就槽體腐蝕問題,給出了采用PP材料制作槽體的方案;針對酸霧泄漏以及擠干輥窗口漏酸等問題,結合寶鋼幾條酸洗線工藝段改造項目的經(jīng)驗,在優(yōu)化槽蓋材料的同時采用獨立水封設計,對擠干輥窗口采用一體式的滑動對開門設計,有效解決了酸霧和漏酸等問題,對以后的改造項目具有極好的借鑒意義。

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不銹鋼酸洗工藝 (3)

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1．不銹鋼酸洗鈍化的必要性 : 奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性能，抗高溫氧化性能，較好的低溫性能及優(yōu)良的機械與加上 r 生能。因此廣泛用于化工、石油、動力、核工程、航天航空、海洋、醫(yī)藥、輕工、紡織等部門。其主要目的在于防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜，如果膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會被腐蝕。工程上通常進行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查 (如探傷、耐壓試驗 )及施工標記等過程中帶來表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質影響了不銹鋼設備與部件表面質量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能 (包括點蝕、縫隙腐蝕 )，甚至會導致應力腐蝕破裂。不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除最大限度提高耐蝕性外，還有防止產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用。在 GBl50 一 1998

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過酸洗是因為酸洗的時間過長，是鋼管基體受到了過分的侵蝕，伴隨著表面粗糙等缺陷。產(chǎn)生過酸洗的原因，主要是因為沒有嚴格遵照工藝規(guī)程來操作，把酸洗時間延長了，或將酸洗溶液的溫度及濃度提高...查看詳情

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管道酸洗通常采用無機酸，如、鹽酸和磷酸。為了保證質量，酸洗液要有正確的配方，既能通過化學作用充分清除管壁的氧化物、銹、水垢，又能不產(chǎn)生管壁過腐蝕和重新生銹；酸洗要有合理的工藝流程和...查看詳情

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以下是銅產(chǎn)品光亮酸洗的工藝方法，摘要提供如下，僅供好學者了解，非酸洗工、電鍍工或無上崗證者請別自行操作，以免發(fā)生安全事故。如要實用，可找電鍍廠家解決。一除油（去油污）氫氧化鈉...查看詳情

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