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為了研究鋼管3PE防腐過程中酸洗工藝的合理參數(shù)及控制方法,對鋼管酸洗磷酸液濃度、磷酸液與鋼管管體的溫差、酸洗時間、酸洗方式四個方面進(jìn)行了分析。結(jié)果顯示,磷酸液濃度為15%時,磷化膜結(jié)晶致密,與母材結(jié)合緊密；磷酸液與鋼管溫度均為60℃時,酸洗成膜速度最快；在以上兩種條件下,鋼管表面酸洗生成3PE防腐的理想膜重(3.0 g/m2)需要20~30 s；噴淋法酸洗效率高,更適合于大直徑鋼管的3PE防腐生產(chǎn)。
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酸洗磷化廢水處理工程方案 第一章 施工安裝方案 1.1 施工條件及施工準(zhǔn)備 （1）設(shè)備安裝前應(yīng)具備的條件 A、設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備廠房（包括門窗玻璃、照明、給水等）全部完工且裝配齊全，預(yù)埋 件位置正確。 B、設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆窌惩ú⒑粚?shí)，廠房入口處已按設(shè)備最大尺寸預(yù)留通道。設(shè)備安裝用的 臨時水、電、氣均已送至裝置邊緣。便于施工使用。 （2）施工準(zhǔn)備 1）、如我公司中標(biāo)將按施工管理組織網(wǎng)絡(luò)圖，項目經(jīng)理以及各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料 負(fù)責(zé)人、計劃核算負(fù)責(zé)人等提前進(jìn)場，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。 2）、根據(jù)施工組織設(shè)計編制好各分部分項工程的施工方案并報業(yè)主、監(jiān)理審批。 3）、進(jìn)行圖紙會審， 組織設(shè)備安裝工程的施工技術(shù)交底工作， 明確各設(shè)備安裝過程中的 質(zhì)量控制點(diǎn)。 4）、落實(shí)業(yè)主應(yīng)提供的設(shè)備、材料供貨時間及計劃。 5）、編制材料采購及進(jìn)場計劃，落實(shí)材料采購合同。 6）、組織各專業(yè)工種現(xiàn)場學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備安裝運(yùn)行規(guī)范、 質(zhì)
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