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以鈦預(yù)合金化電解低鈦鋁合金為母材配制共晶鋁硅合金ZL108Ti,研究了其組織細化的條件。結(jié)果表明:當鈦含量為0.10%~0.13%時,合金表現(xiàn)出了較佳的組織細化效果和良好的力學性能。-αAl二次枝晶臂間距為16.71μm,共晶硅顆粒直徑為2.69μm,室溫和300℃抗拉強度比不含鈦的ZL108分別提高了5%和10%。組織細化機理主要是均勻彌散分布的溶質(zhì)鈦提供了足夠的成分過冷,激發(fā)潛在強有力的形核相大量非均質(zhì)形核,以及鈦元素抑制晶粒長大的作用。
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為了解決用生產(chǎn)工序少、成本低的鈦焊接陰極輥電解生產(chǎn)銅箔出現(xiàn)的周期性色差問題,對鈦焊接陰極輥焊縫施加變形量為55%~60%,60%~70%,70%~80%的加工變形,變形后在T1,T2,T3溫度下進行熱處理,最終在金相顯微鏡下觀察母材及焊縫的顯微組織,評定組織的晶粒等級。結(jié)果表明,經(jīng)60%~70%和70%~80%加工變形后,再在T1,T2,T3溫度下進行熱處理均可明顯改善焊縫的粗大組織,其中7號工藝方案(60%~70%加工變形,T3溫度熱處理)可使焊縫組織與母材組織最接近,晶粒度僅相差0.5級。用于生產(chǎn)電解銅箔,銅箔無周期性色差。