改性高嶺土尾礦復(fù)合水晶廢渣在水泥基材料中的應(yīng)用研究
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將經(jīng)改性的高嶺土尾礦與水晶廢渣復(fù)合,等量取代水泥內(nèi)摻到水泥基材料中,研究了摻入前后和不同摻量對水泥基材料的工作性、力學性能和體積穩(wěn)定性的影響。并運用SEM等微觀測試手段,探討了其影響機理。結(jié)果表明,當改性高嶺土尾礦和水晶廢渣摻量為10%時,對水泥基材料的工作性影響不大,同時能夠提高砂漿的強度和體積穩(wěn)定性,優(yōu)化水化產(chǎn)物和水泥基材料的孔結(jié)構(gòu)。
復(fù)合水泥基材料中水泥的水化程度分析
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復(fù)合水泥基材料中水泥的水化程度一直是學術(shù)界對水泥化學研究的重點內(nèi)容,水泥的水化程度隨著時間的變化可以將膠凝材料的水化反映肌理做出很好的反映。因此,在本文中將采取三種評定方法進行比較研究,最終選出合適精確的方法。
鎳粉復(fù)合水泥基材料的壓敏性研究
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為探討鎳粉復(fù)合水泥基材料的壓敏性,首先研究了一次加載至破壞時不同摻量鎳粉復(fù)合水泥基材料的電阻率變化規(guī)律,然后通過在彈性階段的加載考察摻量為25%(體積分數(shù),下同)的鎳粉復(fù)合水泥基材料壓敏性的重現(xiàn)性,最后研究了加載速率和試件偏壓對摻量25%的鎳粉復(fù)合水泥基材料壓敏性的影響。結(jié)果表明:摻量15%和20%的鎳粉復(fù)合水泥基材料不具有壓敏性。摻量25%的鎳粉復(fù)合水泥基材料一次加載至破壞,電阻率變化率最大可達40%,彈性階段電阻率變化率可達35%以上,具有良好的壓敏性;且其壓敏性基本不受加載速率和試件偏壓的影響。鎳粉是制備具有高感知靈敏度的壓敏水泥基材料的一種有效功能組分。
滲流理論在水泥基材料中的運用
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運用滲流理論對水泥石微觀結(jié)構(gòu)展開論述,概述了水泥石孔隙率與強度的關(guān)系以及礦物摻合料對水泥基材料滲流結(jié)構(gòu)的影響.研究發(fā)現(xiàn),水泥石宏觀性能與其部微觀結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系能夠被看做是一種空間多相滲流問題.
偏高嶺土基抗?jié)B劑對水泥基材料性能的影響
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探討了偏高嶺土基抗?jié)B劑對水泥基材料性能的影響,通過凈漿流動度和經(jīng)時損失研究其減水保塑作用,同時研究其對砂漿抗?jié)B性能和抗壓強度的影響,并對微觀結(jié)構(gòu)進行了分析。結(jié)果表明,偏高嶺土基抗?jié)B劑在保塑的同時,提高了砂漿的抗壓強度,對砂漿的防水抗?jié)B性能也有顯著改善。
沸石廢渣作混合材生產(chǎn)復(fù)合水泥
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1前言我公司(平邑中聯(lián)水泥有限公司)現(xiàn)有一條日產(chǎn)5000噸熟料新型干法旋窯生產(chǎn)線和年產(chǎn)240萬噸水泥的粉磨站。同步配套建設(shè)雙回路、雙增壓9mw純低溫余熱發(fā)電工程。為了節(jié)能消耗,公司對工業(yè)廢渣、選礦廢渣利用進行了大量的試驗研究。2沸石的選用我公司生產(chǎn)的p.c32.5級水泥采用的是熟料、礦渣、粉煤灰、石灰石、石膏,五組分配料方案。
纖維在水泥基復(fù)合材料中的應(yīng)用研究
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超細水泥基材料應(yīng)用進展
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超細水泥是一種小粒徑水泥,其具有良好的滲透性和超快硬性能而被廣泛用于油井和建筑行業(yè)。本文根據(jù)超細水泥基材料的特性概述了其應(yīng)用現(xiàn)狀。
晶種對水泥基材料中耐堿玻璃纖維損傷的影響
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研究分析了晶種對水泥基材料中耐堿玻璃纖維損傷的影響。試驗研究表明:晶種的摻加,促進了纖維水泥漿界面區(qū)ca(oh)2晶體的生長,使得耐堿玻璃纖維所受到的ca(oh)2板狀晶體的物理刻蝕作用更加顯著,不利于耐堿玻璃纖維在水泥基材料中的長期增韌作用。采用熱養(yǎng)護預(yù)測砂漿長期性能。
巴基管分散性對其復(fù)合水泥基材料I-V特性的影響
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研究了聚丙烯酸(paa)或/與壬基酚聚氧乙烯醚(10)(tx100)對不同多壁巴基管(mwnt)摻量的分散效果,然后制備了5組mwnt增強水泥基復(fù)合材料(mwnt/cms).用四電極法測試了mwnt/cms的i-v特性,并對3組mwnt/cms中的mwnt分散形貌進行了sem觀察.結(jié)果表明:paa作用難獲得mwnt良好分散,尤其mwnt摻量較大時,sem顯示其在基體中多為團聚纏繞狀,分布均勻性差;相應(yīng)mwnt/cm的電阻率(ρ)值均較高,i-v特性的非線性也較明顯.paa與tx100(ф(paa)∶ф(tx100)=2)共同作用能良好分散較高摻量的mwnt,sem顯示多數(shù)mwnt在基體中有較好的相容分布性;npt4組mwnt/cm的ρ均只有12.7ω.m左右(mρax也只有14.8ω.m),而相同mwnt摻量的np4組mwnt/cm的ρ卻為429.8ω.m,mρax達1170.1ω.m.
碳纖維-石墨復(fù)合水泥基材料導(dǎo)電性能的試驗研究
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4.3
在石墨水泥基材料中摻入低電阻率且具有阻裂功能的短切碳纖維可以提高材料的導(dǎo)電性能。試驗研究了環(huán)境溫度、碳纖維長度及組合長度碳纖維等對石墨水泥基材料電阻率的影響。結(jié)果表明,碳纖維可以改善石墨水泥基材料的性能,組合長度碳纖維的摻入有利于材料導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的形成。
剛?cè)釓?fù)合水泥基防水材料
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本發(fā)明涉及一種剛?cè)釓?fù)合水泥基防水材料,主要解決以往技術(shù)中制得的防水卷材存在拉伸強度和斷裂伸長率不能同時達到較高水平,往往斷裂伸長率較低,即剛性較高,但柔性不夠的問題。本發(fā)明通過采用以由丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸組成的丙烯酸酯和硅酸鹽、表面活性劑以及粉狀填料組成防水層,涂布于增強層上構(gòu)成剛?cè)釓?fù)合水泥基防水材料的技術(shù)方案較好地解決了該問題,
浦江:水晶廢渣變彩磚
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浙江省浦江縣積極探索節(jié)能減排新途徑、新方法,將水晶廢渣、粉塵壓制成彩磚,開辟出一條變廢為寶的新道路,為城市廢渣處理提供了有效途徑。浦江縣水晶玻璃企業(yè)和個體加工戶眾多,水晶加工造成的污染嚴重。如何處理水晶廢渣,是亟須解決的問題。現(xiàn)在,浦江縣有了一條這樣的生產(chǎn)線,
改性高嶺土在飾面型防火涂料中的應(yīng)用
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高性能芳綸纖維在水泥基復(fù)合材料中的應(yīng)用
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芳綸纖維在水泥基復(fù)合材料中的應(yīng)用日益增加。在分析芳綸纖維熱穩(wěn)定性與耐堿性的基礎(chǔ)上,以聚丙烯(pp)纖維及聚乙烯醇(pva)纖維作為對比,分別考察了芳綸纖維對塑性開裂、砂漿強度及工程水泥基復(fù)合材料(ecc)體系的影響。結(jié)果表明:芳綸的熱穩(wěn)定性能優(yōu)異,但強堿性條件下的耐堿性有待改善;芳綸纖維具有比pp纖維更為良好的抗塑性開裂效果,同時芳綸在低水膠比條件下具有良好的增強與增韌效果,且標準養(yǎng)護條件下效果更為顯著;芳綸對高纖維摻量ecc的抗彎強度提升效果要顯著優(yōu)于pva纖維,但撓度略小。
壓力下水泥基材料中水分傳輸規(guī)律的研究
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通過試驗得到了水分傳輸過程中質(zhì)量隨加壓時間、壓力大小、飽和度、水灰比的變化,并分析了壓力下非飽和水泥基材料水分傳輸方程.研究認為,初始飽和度越小,外壓力越大,水分傳輸速率越快;水灰比減小可以減小孔隙率,從而降低傳輸速率;在非飽和區(qū)域,水泥基材料水分傳輸是受毛細勢和外水壓力共同控制.加壓前期,毛細勢為水分傳輸主要驅(qū)動力,隨著飽和度逐漸提高,飽和區(qū)也逐漸擴大,外水壓力逐漸取代毛細勢而成為水分傳輸?shù)闹饕刂埔蛩?
納米改性水泥基材料耐高溫性能探討
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高性能納米改性水泥基復(fù)合材料(hpncc)是一種納米改性的超高韌性水泥基復(fù)合材料。文中通過對6種不同摻量鋼纖維和pva纖維組合的hpncc在常溫下和經(jīng)歷不同高溫(200、400、600、800℃)時抗壓強度的研究,探討了高溫對hpncc抗壓強度的影響。研究結(jié)果表明:經(jīng)歷200℃、400℃高溫的hpncc殘余抗壓強度高于常溫下hpncc抗壓強度,經(jīng)歷600℃高溫后hpncc抗壓強度開始下降,經(jīng)歷800℃高溫后殘余抗壓強度只有常溫下的35%左右。
基于低強水泥制備高性能水泥基材料
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4.5
混凝土是當代最大宗的人造材料,也是最主要的建筑材料?;炷恋膹姸鹊燃壱恢痹谔岣呋钚苑勰┗炷?rpc方面的進展尤其激動人心,但這些普遍基于高強度等級水泥配制成功的。如何利用低強度等級水泥配制出超高性能水泥基材料,無論從生產(chǎn)實際還是從環(huán)境保護方面來講,意義都尤為重要。
納米復(fù)合水泥基動水注漿材料試驗與工程應(yīng)用
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4.7
巖溶地質(zhì)環(huán)境下的地下工程施工極易遭遇大量涌水。文章基于當前注漿工藝的優(yōu)勢和不足,提出了納米水泥動水注漿材料,并利用正交法試驗提出四種納米水泥注漿材料優(yōu)選配合比方案。最后通過具體的工程驗證,證明納米水泥注漿對巖體裂隙涌水具有較好的封堵效果。
425^#磷渣礦渣復(fù)合水泥的研制
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425^#磷渣礦渣復(fù)合水泥的研制
磨細礦渣粉在復(fù)合水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用
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4.3
在復(fù)合硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程中,引入預(yù)磨細的礦渣微粉,改善了水泥的物理力學性能,水泥強度增長率比未摻時顯著提高,且生產(chǎn)成本降低。?;郀t礦渣進行預(yù)磨細是將其由低級利用向高級利用強度的有效技術(shù)途徑。本文介紹了磨細礦渣微粉與粉煤灰、鋼渣生產(chǎn)復(fù)合水泥的具體措施以及水泥水化機理。
礦渣-鋼渣復(fù)合水泥的性能研究
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4.5
試驗利用礦渣和鋼渣作為配制復(fù)合水泥的輔助性膠凝材料,研究了礦渣、鋼渣細度和復(fù)合比例對復(fù)合水泥強度的影響,并從顆粒堆積和復(fù)合膠凝效應(yīng)的角度探討了礦渣-鋼渣在復(fù)合水泥中的作用機理。試驗結(jié)果表明:在礦渣與鋼渣組成的復(fù)合體系中,礦渣細度決定了復(fù)合水泥的強度,礦渣越細,復(fù)合水泥強度越高;在輔助性膠凝材料摻量一定的情況下,礦渣占的比例越高,復(fù)合水泥的強度越高;在適宜的復(fù)合比例下,用礦渣和鋼渣混合配制的復(fù)合水泥28d抗壓強度高于純水泥的28d抗壓強度。
鋼渣作為混合材在復(fù)合水泥中的應(yīng)用
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4.6
對鋼渣作為一種混合材在復(fù)合水泥中的綜合利用進行了研究,并通過x線衍射(xrd)、掃描電鏡(sem)、水化熱測試、孔結(jié)構(gòu)測試等現(xiàn)代物相檢測手段,揭示鋼渣復(fù)合水泥微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能之間的內(nèi)在聯(lián)系。結(jié)果表明:鋼渣能顯著降低水泥的水化熱,降低水泥的標準稠度用水量;鋼渣水泥漿體線膨脹率很小,均沒有超過0.1%,體積穩(wěn)定性良好;一定摻量混合材能有效降低漿體孔隙率,改善孔徑分布,提高漿體致密度;復(fù)合摻加20%鋼渣、10%粉煤灰時,水泥的28d抗折、抗壓強度分別達到了8.3、48.9mpa;鋼渣和粉煤灰復(fù)合摻加有利于水泥強度發(fā)展。
納米復(fù)合水泥基動水注漿材料試驗與工程應(yīng)用
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巖溶地質(zhì)環(huán)境下的地下工程施工極易遭遇大量涌水.文章基于當前注漿工藝的優(yōu)勢和不足,提出了納米水泥動水注漿材料,并利用正交法試驗提出四種納米水泥注漿材料優(yōu)選配合比方案.最后通過具體的工程驗證,證明納米水泥注漿對巖體裂隙涌水具有較好的封堵效果.
礦渣復(fù)合水泥助磨劑助磨性能研究
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本文通過改性丙三醇與十二烷基磺酸鈉、三乙醇胺等復(fù)合一種礦渣水泥助磨劑,將其用于水泥礦渣助磨實驗,并以空白和三乙醇胺實驗進行對比測試,在試驗?zāi)ブ蟹勰ヒ欢螘r間,通過分析比表面積、粒徑分布、中值粒徑(d0.5)和強度,探討了對助磨增強效果的影響,結(jié)果表明w1助磨性能好于三乙醇胺,明顯好于空白。
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職位:副總監(jiān)理工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林