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更新時(shí)間：2024.12.28
鐵碳微電解法的工藝特點(diǎn)

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鐵碳微電解法的工藝特點(diǎn) 近年來，微電解法在許多行業(yè)的廢水處理中都有大量應(yīng)用， 工藝已日趨成熟。 影響微電解處理效果的因素主要有廢水 pH值、停留時(shí)間、處理負(fù)荷、鐵屑粒徑、 鐵炭比、通氣量、微電解材料選擇及組合方式等， 有的還會(huì)影響反應(yīng)的機(jī)理 [3] 。 一般來說： 1 ）入水 pH值應(yīng)選偏酸性，可控制到 3-6.5 ，酸性過強(qiáng)雖能促進(jìn)微電解的作 用，但破壞了后續(xù)的絮凝體， 且鐵的消耗量較大， 后續(xù)處理負(fù)荷重， 產(chǎn)生鐵泥多。 隨著微電解的進(jìn)行，廢水中的 H+逐漸被消耗而導(dǎo)致 pH值升高，從而使得微電解 反應(yīng)趨于緩和。 2 ）停留時(shí)間也是影響微電解處理效果的重要因素，其長(zhǎng)短直接關(guān)系到微電 解反應(yīng)的進(jìn)程。一般處理效果隨停留時(shí)間延長(zhǎng)而提高， 但當(dāng)?shù)竭_(dá)一定時(shí)間后反應(yīng) 基本停止，且停留時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)帶來鐵消耗量大， 反色等不利因素， 停留時(shí)間不足 則反應(yīng)不完全。不同的廢水其污染物不同，所需

鐵碳微電解耦合雙氧水深度處理印染廢水

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芬頓強(qiáng)化鐵碳微電解 +生物活性炭流化床深度處理印染廢水 我國(guó)是紡織印染業(yè)第一大國(guó)， 印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶， 占整個(gè)紡織工 業(yè)廢水排放量的 80 %。印染廢水因其水量大、堿度高、水質(zhì)波動(dòng)大、色度深、 污染物組分復(fù)雜、 可生化性差等特點(diǎn)， 成為國(guó)內(nèi)外難處理的工業(yè)廢水之一。 隨著 排放要求的日益嚴(yán)格， 染化料助劑品種的多樣化， 公司原有工藝已滿足不了目前 的排放要求，尤其是廢水中的 COD、色度等指標(biāo)；加之人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的提高 以及國(guó)家對(duì)傳統(tǒng)行業(yè)的技術(shù)要求的愈加嚴(yán)格， 印染行業(yè)尤其印染廢水面臨著技術(shù) 工藝的革新優(yōu)化。 為滿足日益嚴(yán)格的印染廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)， 公司在原有廢水處理 單元的基礎(chǔ)上，采用了“芬頓強(qiáng)化鐵碳微電解 +生物活性炭流化床”工藝對(duì)原二 沉池的出水進(jìn)行了深度處理。 工藝流程 根據(jù)公司廢水來源中成分的不同， 對(duì)不同工序的廢水進(jìn)行了分類收集， 單獨(dú) 處理；首先，退漿廢水因其濃度高，可

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