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針對鋁合金雙層杯件的結(jié)構(gòu)特點,提出了閉式冷擠壓成形工藝方案,并研究了不同坯料形狀對成形過程的影響。采用有限元模擬軟件對雙層杯件成形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,比較分析了不同坯料對變形過程中的金屬流動、應(yīng)變以及載荷曲線等的影響,預(yù)測了該雙層杯件成形過程中的缺陷及產(chǎn)生原因,得出了最優(yōu)成形工藝方案,可獲得高質(zhì)量、高精度的鍛件,實現(xiàn)近凈成形。
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隨著國內(nèi)汽車生產(chǎn)向著大規(guī)模、高質(zhì)量和低成本的方向發(fā)展,傳統(tǒng)的手工噴涂早已無法滿足大多數(shù)整車廠車身涂裝的要求,因此噴涂機器人技術(shù)在整車涂裝領(lǐng)域的運用越來越廣泛。目前,在機器人噴涂領(lǐng)域存在兩種噴涂方式:一種是空氣噴涂,它的特點是面漆通過空氣霧化,而另一種就是靜電噴涂,它的特點是油漆通過旋杯霧化,并且通過高壓發(fā)生器使油漆帶上高壓。在國際汽車行業(yè),靜電噴涂作為一項標(biāo)準(zhǔn)涂裝工藝,已有超過30年得時間。