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通過(guò)近百種單組分緩蝕劑的篩選和數(shù)千種多組分緩蝕劑復(fù)合,制備了一種新型鍍鋅設(shè)備鹽酸清洗緩蝕劑JS-1,并進(jìn)行了工業(yè)試用。結(jié)果表明,該緩蝕劑是一種陰極型緩蝕劑,緩蝕率高,抗干擾(鹽酸濃度、溫度、時(shí)間等)性能優(yōu)良,不產(chǎn)生非均勻腐蝕,是一種高效環(huán)保型緩蝕劑。
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在各國(guó)的熱浸鍍鋅鋼鐵制件熱鍍鋅層質(zhì)量檢驗(yàn)中都規(guī)定鋅層附著量及測(cè)定方法,這是因?yàn)闊徨冧\附著量與鍍件在腐蝕環(huán)境中的耐蝕壽命有直接的關(guān)系.各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(例如GB T3091-93,GB 2694-81,BS 729-71,ASTM A53-83,JIS H0401等中所列的剝離液基本上是把適量的SbCl_3或Sb_2O_3溶于定量的濃鹽酸中而制得的.但因SbCl_3本身具有毒性及腐蝕性,且在脫除鋅層的反應(yīng)中會(huì)產(chǎn)生有毒氣體SbH_3,因而ISO及各國(guó)想用別的試劑來(lái)代替SbCl_3.80年代初英國(guó)首先提議用甲醛或?yàn)趼逋衅穪?lái)代替;ASTM A90-82則直接用6mo/L鹽酸溶液,但誤差較大.本文以我廠生產(chǎn)熱浸鍍鋅鋼管為樣品,用硫脲替代SbCl_3配制脫鍍層液,進(jìn)行鋅層附著量測(cè)定方法的研究.